Блок схема цеха по производству сухl 16516f512q 0;х смесей.
 |
ОПИСАНИЕ ПРЦЕСА ПРОИЗВОДСТВА ССС
На оборудовании BVD.
и пролетая через поток горячего воздуха высыхает.
Сухl 16516f512q 6;й песок высыпается на сито.
три фракции и распределяется по бункерам:
7. По мере накопления отсева он удаляется с помощью транспортера.
8. По мере накопления песка в промежуточных бункерах датчики дают команду контроллеру, и
он включает перегрузочные шнеки и перегружает песок в накопительные бункера.
9. Цемент загружается в приемный бункер для цемента с помощью автопогрузчика или кранбалки биг- быгами весом по 900 кг, или возможно установление большого силоса для цемента, в который цемент загружается воздухl 16516f512q 6;м из цементовоза.
10. Вспомогательные материалы, такие как мел, гипс, и прочее засыпаются в ручную в приемный бункер дополнительных материалов.
11. Технолог или начальник производства вносит в компьютер рецептуру изготовления продукта с помощью клавиатуры на передней панели компьютера, это делается один раз, в последующем времени рецепт сохраняется в памяти контроллера.
ПРИМЕР для смесителя 400 литров.
12. После внесения рецептуры в контроллер, к работе приступает оператор (рабочий).
13. Оператор при помощи клавиатуры выводит на дисплей контроллера наименование производимого продукта (в нашем случае штукатурная смесь М-50) вводит сколько нужно произвести замесов и нажимает кнопку пуск.
14. Контроллер в соответствии с введенной рецептурой производит загрузку и взвешивание всех продуктов в смеситель поочередно.
15. После взвешивания продукта контроллер высвечивает на табло ввести добавку и оповещает световым сигналом.
16. Оператор вручную, либо с помощью вакуумного насоса (по желанию заказчика) вводит добавку в смеситель. При закрывании крышки смесителя (или с датчика вакуумного насоса) срабатывает датчик, который дает команду контроллеру о готовности к перемесу, контроллер включает перемес в соответствии с заданным временем.
17. При окончании времени перемеса контроллер останавливает смеситель и запрашивает датчик разрешения перегрузить смесь в фасовочный бункер. В случае если в фасовочном бункере есть не расфасованный продукт смесь не будет перегружена, до полного опорожнения его. После полной расфасовки из фасовочного бункера смеси в бумажные мешки контроллер перегрузит смесь из смесителя в бункер фасовки.
18. Как только смесь из смесителя будет выгружена, контроллер запустит следующий цикл производства заново.
19. Оператор укладывает мешки на поддон, который в последствии отвозится на склад готовой продукции автопогрузчиком или кранбалкой.
20.
21. Информация из памяти контроллера передается на дополнительный персональный компьютер, который должен находиться, либо у начальника производства при условии далеко находящегося офиса или бухгалтерии. Информация не может быть стерта в цехе производства, а только с дополнительного компьютера после точного учета в бухгалтерии, что позволяет точно отследить, сколько произведено продукции.
|
