Визначення точносних характеристик елементів гладкого циліндричного з’єднання з вибором засобів вимірювання його дета 343g61d 1083;ей
номінальний
розмір
з’єднання Ø
F h
за їх полями допусків та номінальним розміром
Ø мм.
ES EI
es ei
h es F
Граничні розміри та допуски з’єднаних дета 343g61d 1083;ей визначаємо по формулах:
Dmax D ES (1.1)
Dmax мм.
Dmin = D EI (1.
Dmin мм.
TD =Dmax Dmin ES EI (1.3)
TD = 44,064
dmax d es (1.
dmax
dmin d + ei (1.
dmin
Td = dmax dmin = es – ei; (1.6)
Td = 44 – 43,975
Smax = Dmax –dmin; (1.7)
Тs = Smax Snim (1.9)
s 4 мм.
Ø |
||||
F h |
||||
Найбільший Smax | ||||
Найменший Smin | ||||
s | ||||
Ø F |
||||
S | ||||
|
Dmax | |||
Dmin | ||||
Ø h7 |
||||
s | ||||
i | ||||
dmax | ||||
dmin | ||||
Строїмо схему полів допусків з’єднання за граничними відхиленнями отвору і валу та ескіз з’єднання та його дета 343g61d 1083;ей (Рис. 1.1 та 1.2).
Фінішна операція отвору та валу залежить від квалітету. Фінішну операцію технологічного процесу вибираємо по табл1.6, стор.24-26 [1].. В нашому прикладі для валу Ø 44h7 вибираємо шліфування чистове, а для отвору Ø 44F
форми, рівному 60 % IT.
Для отвору Ø 44 F8 – Ra = 1,6 мкм, а для валу Ø 44h7 – Ra = 1,6 мкм.
1.8 Вибір вимірювальних засобів
lim ≤ (1.10)
Для Ø44 мм, квалітету F δ = 10,0 мкм, та для квалітету h δ = 7,0 мкм.
Знаючи допустиму похибку вимірювання (δ) вибираємо відповідний засіб вимірювання по табл.1.4, стор.20 [1].
Ø 44 F lim
h lim
дета 343g61d 1083;і допуску |
lim | ||
Ø F | |||
Ø h7 |
|