ALTE DOCUMENTE
|
||||||||||
CONTROLUL, ATRIBUT AL CALITĂŢII LA S.C. AVIOANE CRAIOVA S.A.
1.PREZENTAREA SOCIETĂŢII
1.1.INFORMAŢII GENERALE
Denumire: S.C. AVIOANE CRAIOVA S.A.
Forma juridica: Societate comerciala pe actiuni.
Înfiintarea Societatii Comerciale:
Înfiintarea întreprinderii de stat din care provine societatea comerciala:
În anul 1972 a fost înfiintata întreprinderea de Avioane Craiova.
Temeiul juridic de constituire a societatii comerciale:
S.C. AVIOANE CRAIOVA S.A. Craiova s-a constituit în baza Legii nr. 15/1990 privind reorganizarea întreprinderilor de stat în societati comerciale si a Hotarârii Guvernului nr. 242/29.03.1991 privind înfiintarea unor societati comerciale pe actiuni în domeniul industriei de aparare, prin preluarea integrala a patrimoniului întreprinderii de Avioane Craiova.
Activitatea principala: Cod CAEN 3530 - Constructii si reparatii de aeronave si nave.
Prezentarea societatii comerciale: Scurt istoric al societatii comerciale.
S.C AVIOANE CRAIOVA S.A. a fost înfiintata în anul 1972, ca investitie noua sub numele de întreprinderea de Avioane Craiova, având ca scop principal fabricarea de avioane militare de vânatoare-bombardament, precum si de scoala si antrenament, subansamble si echipamente din domeniul aviatic.
Prin HG 242 din 29.03.1991 privind înfiintarea unor societati comerciale pe actiuni în domeniul industriei de aparare, societatea s-a reorganizat sub denumirea de S.C. AVIOANE CRAIOVA S.A.
Primul produs al întreprinderii a fost avionul de vânatoare-bombardament IAR 93, produs în perioada 1976 - 1990 în colaborare cu R.S.F. Iugoslavia. Din acest tip de avion, în diferite variante, s-au produs, numai pentru România, aproximativ 100 de aeronave.
Dupa anul 1992, ca urmare a aplicarii embargoului asupra fostei Iugoslavii, precum si a lipsei de cerere din partea armatei romane, programul de fabricatie pentru avionul IAR 93 a fost sistat.
Principalul produs oferit în prezent de societate, fabricat începând cu anul 1986, este avionul de scoala si antrenament IAR 99 în variantele STANDARD si MODERNIZAT, compatibil cu noile generatii de avioane militare.
În paralel cu constructia de avioane, în cadrul S.C. AVIOANE CRAIOVA S.A. se efectueaza reparatii la avioanele IAR 93 si IAR 99, dar acestea acopera în mica masura capacitatile de productie ale societatii.
Pe parcursul anilor, si mai ales dupa 1990, societatea si-a diversificat nomenclatorul de produse si servicii, oferind clientilor, pe lânga fabricatia si reparatia de aeronave militare, produse industr 323i84d iale si servicii.
De mentionat în acest caz ar fi productia de mobilier si echipamente necesare modernizarii vagoanelor de transport calatori. Aceste produse au fost executate pe capacitatile de productie militara, în societate neexistând capacitati distincte pentru productia civila.
De asemenea, societatea poate executa si avioane usoare de colectie, un exemplu fiind IAK 11, precum si componente de aeronave (fuselaj, aripa, deriva, feruri, cadre, etc);
Pe lânga executia reperelor traditionale necesare avioanelor produse pe baza experientei, a calitatii recunoscute a produselor manufacturate, a înaltei calificari a fortei de munca si nu în ultimul rând, a capacitatii tehnice a corpului de specialisti, s-a trecut la executia de repere pentru alte firme cu activitate în domeniul aeronautic.
Astfel, începând cu anul 2004, societatea este autorizata conform PART-21, pentru fabricatia de componente si subansamble structurale destinate aviatiei civile. Societatea este a doua organizatie de productie pentru aviatia civila autorizata conform PART-21.
Noua orientare, introdusa în strategia societatii, catre fabricatia de componente structurale si subansamble de aviatie civila pentru care societatea este relativ mai bine adaptata tehnologic, a avut succesul demonstrat prin programele FOKKER si SABCA care au introdus-o în programele civile pentru avioanele Gulfstream, respectiv AIRBUS.
Printre produsele industriale fabricate în S.C. AVIOANE CRAIOVA S.A. putem enumera:
componente si subansamble destinate aviatiei civile;
mobilier pentru modernizarea/reabilitarea vagoanelor de calatori (fotolii, usi de acces si intercomunicatie, portbagaje, broaste, etc);
constructii metalice din aliaje de aluminiu (scari, pupitre de dirijare a zborului, platforme, etc); piese si subansamble prelucrate mecanic de complexitate si precizie ridicate;
articole din cauciuc si mase plastice;
scule, dispozitive diverse, verificatoare si gabarite speciale.
Serviciile ce pot fi asigurate de S.C. AVIOANE CRAIOVA S.A. sunt urmatoarele: reparatie si întretinere avioane militare; reparatii echipamente mecanice, electrice si electronice;
proiectare asistata CAD-CAM (modelare si manufacturare);
tratamente termice pentru oteluri si aliaje de aluminiu;
acoperiri de protectie (cadmieri, brunari, eloxari, zincari, vopsiri etc.).
Principalele procese tehnologice ce se desfasoara în întreprindere sunt:
prelucrari ale metalelor prin aschiere (strunjire, frezare, rectificare,etc);
prelucrari ale metalelor prin deformare plastica (ambutisari, îndoiri, stantari, etc);
tratamente termice pentru oteluri si aliaje de aluminiu;
prelucrarea cauciucului si a maselor plastice (vulcanizare, extrudare si injectare);
sudarea metalelor (electric si în mediu protector de argon);
acoperiri de protectie (cadmiere, zincare, brunare, eloxare, vopsire, etc);
încercari de laborator (mecanice, analize chimice, spectrale, la temperatura, în mediu coroziv) si pe bancuri de proba pentru echipamente mecanice, electrice si electronice.
În anul 2004, în baza H.G. nr. 727/14.05.2004 privind divizarea partiala a S.C. AVIOANE CRAIOVA S.A. si aprobarea unor masuri prealabile în vederea constituirii unui parc industrial, s-a efectuat divizarea partiala a S.C. AVIOANE CRAIOVA SA, o parte din elementele aflate în patrimoniul sau (mijloace fixe si teren) fiind transferate, pe baza de protocol, în patrimoniul Consiliului Judetean Dolj, capitalul social al societatii reducându-se corespunzator.
Managementul calitatii:
Societatea detine urmatoarele autorizatii si certificari:
CERTIFICARE AEROQ: Certificatul sistemului calitatii conform ISO 9001/2000 si EN 9100/2003, emis de Autoritatea Aeronautica Româna AEROQ-organism acreditat pentru certificarea sistemelor calitatii SR EN 45012, pentru domeniul "Proiectare, fabricare, montaj, reparatii, service pentru produsele aeronautice si pentru produse din alte domenii, conform statutului societatii."
Autorizatie PART 21/2007 pentru piese si subansamble structurate destinate aviatiei civile
S-a început autorizarea statiei de reparatie PART 145 pentru Avioane de tip MD 80.
1.2. Politica în domeniul calitatii
Avioane Craiova S.A. este recunoscuta ca organizatie aprobata în domeniul industriei aeronautice. Satisfacerea cerintelor clientilor precum si a celor legate si de reglementare în domeniul aeronautioc este cheia sucesului organizatiei.
Prin politica adoptata în domeniul calitatii se urmareste furnizarea de produse pentru aviatia militara si civila conforme cu cerintele clientilor si care sa ofere un grad înalt de siguranta si fiabilitate în exploatare.
Managementul la toate nivelele raspunde pentru cunoasterea, implementarea, dezvoltarea si îmbunatatirea continua a sistemului de management al calitatii astfel încât acesta sa devina efectiv si eficient în întreaga organizatie.
Constientizarea si implicarea tuturor angajatilor pentru realizarea performantei în domeniul calitatii, constituie obiective primordiale ale managementului organizatiei.
Directorul General al Avioane Craiova S.A. are sarcina de a duce la împlinirea politici în domeniul calitatii si a obiectivelor stabilite, asigurând în acest scop disponibilitatea resurselor umane si financiare si mentinerea infrastructurii necesare.
1.3.Obiectivele în domeniul calitatii pentru anul 2007
Autorizarea Avioane Craiova S.A. ca organizatie de întretinere, în conformitate cu cerintele PART 145 , de catre Autoritatea Aeronautica Româna.
Prelungirea certificarii Sistemului de Management al Calitatii în conformitate cu SREN ISO 9001:2001 si SREN 9100:2004.
Documentarea, implementarea si certificarea Sistemului de Management de Mediu în conformitate cu cerintele SREN ISO 14004:2005.
Mentinerea aprobarilor Avioane Craiova SA ca furnizor de piese si subansamle pentru clientii din aviatia civila.
Îmbunatatirea functionarii Sistemului de Management al Calitatii în scopul cresterii satisfactiei clientilor.
2. Controlul calitatii la S.C. AVIOANE CRAIOVA S.A.
2.1. Controlul documentelor
Scopul si domeniul de aplicare
Manualul Calitatii prezinta Sistemul de Managamant al Calitatii (QMS) al Avioane Craiova SA, structura organizatorica, procesele QMS si interactiunile dintre acestea, responsabilitatile si autoritatile, precum si structura documentelor utilizate, pentru a asigura implementarea politicii si obiectivelor în domeniul calitatii, stabilite de managementul de la nivelul cel mai înalt al organizatiei.
Cerintele si reglementarile Manualui Calitatii trebuie cunoscute, aplicate si respectate de catre toti angajatii si pentru toate activitatiile desfasurate în cadrul domeniilor de activitate urmatoare:
Proiectare, fabricatie, montaj, reparatii, service pentru produse aeronautice si pentru produse din alte domenii conform statutului societatii.
Prin aplicarea efectiva a QMS, descris în acest manual si prin îmbunatatirea continua a acestuia, organizatia are în vedere mentinerea si demonstrarea capacitatii de a furniza în mod consecvent produse ce îndeplinesc cerintele clientilor, precum si pe cele de reglementare aplicabile, astfel ca în final sa obtina satisfactia clientilor sai.
Documente de referinta
SR EN ISO 9000: 2001-Sisteme de management al calitatii
-Principii fundamentale si vocabular
SR EN ISO 9001: 2001 - Sisteme de management al calitatii
-cerinte
SR EN ISO 9004:2001 -Sisteme de management al linii directoare pentru îmbunatatirea performantei
SR EN ISO 10.005:1999-Ghid pentru planurile calitatii
SR EN ISO 9100:2004-Serie pentru auditarea sistemelor calitatii.
-cerinte (bazate pe ISO 9001)
SR EN ISO 19011:2003-Ghid pentru auditarea calitatii si/sau de management de mediu .
PART 21 -Proceduri de certificare pentru oarecare, produse si piese asociate .
Definitii si abrevieri
Definitii
Principalele definitii utilizate în Manualul Calitatii sunt cele din standardul SREN ISO 9000:2001
Abrevieri
QM-Manualul Calitatii
MQ-Managementul Calitatii
QMS-Sistemul de management al calitatii
PC-Procedura calitate
Po-Procedura operationala
P/I-Proceduri/ Instructiuni
IP-Instructiune de proces
IT-Instructiune tehnologica
IC-Instructiune de control
MP-Manual de procedeu
MPC-Manual de procedeu de control
IGC-Instructiune generate de control
IQ-Inspectia calitatii
2.2. Analiza planificari
Planificarea realizarii produsului
În cadrul planificarii sunt determinate, dupa caz, urmatoarele:
obiectivele privind calitatea si cerintele pentru produs,
necesitatea de a stabilii procesele, documentele si de a aloca resurse specifice produsului,
activitatile de verificare, monitorizare, inspectie si încercari specifice produsului si criteriile de acceptare a produsului,
înregistrarile necesare pentru a furniza dovezi ca procesele de realizare si produsele rezultate satisfac cerintele,
resursele pentru a sprijini functionarea si întretinerea produsului.
Datele de iesiri ale planificarii realizarii produsului sunt (dupa caz): note de comanda interna, fire tehnologice, grafice de urmarire a fabricatiei, planuri de inspectii, procese ale calitatii (numai în conditii contractuale).
Organizarea ia în considerare elemente de iesire din planificarea proceselor si se asigura ca aceste procese sunt realizate în conditii controlate si ca elementele de iesire raspund la cerintele clientului.
Documente aplicabile
QM -Manualul Calitatii
PC 13- Managementul Proceselor
Procese referitoare la relatia cu clientul
Determinarea cerintelor referitoare la produs
cerinte specificate de catre client, inclusiv cerinte referitoare la activitatea de livrarea si postlivrare,
cerinte nespecificate de catre client dar necesare pentru utilizarea specifica sau intentionata, atunci când este cunoscuta,
cerinte legate si de reglementare referitoare la produs,
orice alte cerinte suplimentare identificate de organizatie.
2.3 Analiza cerintelor referitoare la productie
În cadrul organizatiei Avioane Craiova S.A. înaintea angajamentului de a livra un produs clientul (transmiterea unei oferte, acceptarea unui contract sau a unei comenzi), sunt analizate cerintele referitoare la produs. Aceasta analiza ia în considerare urmatoarele:
- cerinte specificate de catre client inclusive cerintele referitoare la activitatile de livrare si post-livrare;
- cerintele referitoare la produs sunt definite;
- cerintele din contract sau comanda care difera de cele expirate anterior sunt rezolvate;
oraganizatia are capabilitatea de a îndeplini cerintele definite;
- evaluarea riscurilor (de ex.: tehnologia noua, termen de livrare scurt).
2.3.2. Atunci când clientul nu furnizeaza o formulare scrisa a cerintelor (cazul comenzilor verbale), cerintele clientului sunt confirmate de catre organizatie înainte de a fi acceptate.
Comunicarea cu clientul
Organizatia a stabilit modalitati eficace pentru comunicarea cu clientii referitoare la:
informatii despre produs;
tratarea cererilor de oferta, a contractelor sau a comenzilor;
inclusiv a amendamentelor la acestea;
feedback-ul de la clienti inclusiv reclamatiile clientilor.
Documente aplicabile:
QM. -Manualul calitatii
PC.13 -Managementul proceselor
PO.3002 -Analiza contractului
2.4. Controlul Proiectarii si dezvoltarii
Planificarea proiectari si dezvoltari
De exemplu organizatia tine seama de ciclu de viata, capacitatea de a încerca, capacitatea de utilizare, dependabilitatea, ergonomia, eliminarea produsului, mediu, etc.
Organizatia planifica si tine sub control conceptia si dezvoltarea produselor.
Organizatia tine sub control interfetele dintre diferite compartimente implicat în proiectare si dezvoltarea produsului pentru a se asigura o comunicare eficace si o desemnare clara a responsabilitatilor.
Analiza proiectarii si dezvoltarii.
În cadrul organizatiei este desemnat personal adecvat care sa conduca si sa realizeze analize sistematice pentru a determina daca obiectivele proiectarii si dezvoltarii sunt realizate.
Verificarea proiectarii si dezvoltarii.
Verificarea proiectelor se face de catre personal investit cu autoritatea necesara, pe baza competentei si experientei acumulate.
compararea cerintelor elementelor de intrare cu elemetele de iesire ale procesului,
efectuarea de calcule alternative,
compararea noului proiect cu unul similar verificat, când e disponibil,
analizarea documentelor etapei de proiectare înainte de a fi emise.
Validarea proiectarii si dezvoltarii.
Validarea se face înaintea livrarii produsului.
Controlul modificarilor proiectarii si dezvoltarii.
Modificarile în proiectare si dezvoltare sunt analizate, verificate si aprobate înainte de implementarea lor.
partilor componente si produsului deja livrat;
necesitatile efectuarii de revalidarii înainte de aplicare;
costurile privind aplicarea, în raport cu efectul asupra calitatii produsului.
Când sunt cerinte impuse prin contact sau cerinte de reglementare, organizatia prevede aprobarea modificarilor de client si /sau autoritate de reglementare.
Documente aplicabile:
QM;
PC13;
PO4412 -Mangementul proiectarii si dezvoltarii;
PO4404-Omologarea produselor;
PO4504-Omologarea pregatirii de fabricatie.
2.5. Controlul produsului aprovizionat.
Procesul de aprovizionare.
Strategia aprovizionarii identifica scopurile si obiectivele activitatii de aprovizionare, inclusive calificarea, comanda, verificarea produsului aprovizionat si evolutia performantelor furnizorilor pentru a fi asigurata o aliniere cu politica si obiectivele în domeniul calitatii ale organizatiei.
În cadrul org. Avioane Craiova S.A, procesul de aprovizionare include:
evaluarea si selectarea furnizorilor;
achizitionarea materialelor;
verificarea produsului aprovizionat.
Procesul de aprovizionare este controlat pentru a asigura conformitatea produselor si serviciilor cu cerintele. Tipul si dimensionarea controlului depinde de efectul produsului sau serviciului achizitionat asupra produsului sau serviciului final.
Organizatia Avioane Craiova este responsabila pentru calitatea produselor aprovizionate de la furnizor inclusiv de la sursele de aprovizionare stabilite de client.
Informatiile pentru aprovizionare.
Documentele de aprovizionare, înainte de a fi emise, sunt verificate sa contina informatii despre ce descriu produsele comandate, iar unde este necesar sunt incluse:
cerinte pentru aprobarea produselor, procedurilor, proceselor si echipamentelor;
cerinte pentru calificarea personalului;
cerinte pentru sisteme de management al calitatii;
cerinte referitoare la anuntarea organizatiei de catre furnizor despre produsul neuniform si acorduri cu furnizorul referitoare la produsul necomform etc.
Verificarea produsului aprovizionat
Pentru a se asigura ca produsul aproviziont îndeplineste cerintele de aprovizionare specifice, organizatia Craiova Avioane SA dezvolta acorduri cu furnizorii, bazate pe urmatoarele practice:
obtinerea dovezii obiective ale calitatii produsului de la furnizor (de exemplu documentatia de însotire, certificate de conformitate, rapoarte de testare);
inspectie si audit la sectiile furnizorului (spatiile de productie);
analiza documentatiei impuse;
inspectia produselor la primire;
delegarea furnizorului pentru efectuarea verificarii, sau certificarea furnizorului).
Când Avioane Craiova SA sau clientul acestuia intentioneaza sa desfasoare verificarea la furnizor, sunt specificate, în informatii pentru aprovizionare, întelegerile avute în vedere la verificarea si metoda de eliberare a produsului.
Când se specifica în contract, clientul (sau reprezentetul acestuia) are dreptul de a verifica în spatiile de productie ale furnizorului si în cele ale organizatiei ca produsul contractat este conform cu cerintele specificate.
Verificarea de catre client nu trebuie sa fie folosita de organizatie ca dovada a unui control eficient al calitatii exercitat de catre furnizor si nu absolva organizatia de responsabilitatea de a furniza un produs acceptabil si nici nu elimina posibilitatea unei respingeri ulterioare a produsului de catre client.
Documente aplicabile:
QM-Managementul Calitatii;
PC 10 -Evaluarea si selectionarea furnizorilor;
PC 11 -Inspectie si încercari la primire;
PO 3505- Aprovizionare;
2.6. Controlul productiei
Controlul productiei si al furnizarii serviciului
Procesul de productie, montaj si service care influenteaza direct calitatea produsului, sunt identificate si planificate astfel încât organizatia sa se asigure ca acestea se desfasoara în conditii controlate. Planificarea are în vedere, dupa caz:
stabilirea controalelor proceselor si dezvoltarii planurilor de control acolo unde au fost identificate caracteristicile cheie;
identificarea punctelor de verificare pe flux daca o verificare adecvata a conformitatii nu se poate efectua într-o etapa ulterioara a realizarii produsului;
proiectarea, fabricatia si utilizarea SDV-urilor, astfel încât sa se poata face masurarea variabilelor, în special pentru caracteristicile cheie;
procesele speciale.
disponibilitatea informatiilor care descriu caracteristicile produsului;
disponibilitatea conditiilor de lucru, atunci când sunt necesare;
utilizarea echipamentului adecvat;
disponibilitatea si utilizarea dispozitivelor de masurare si monitorizare;
implementarea activitatii de monitorizare si masurare;
implementarea activitatii de eliberare (acceptarea continuarii), livrare si a activitatii de post-livrare;
cuantificarea pentru toate produsele în timpul fabricatiei (de ex. nr. de piese, comenzi decalate, produsul neconform);
dovada ca toate operatiile de fabricatie si de inspectie au fost finalizate conform planificarii lor sau conform modului în care au fost documentate si autorizate;
reglementari pentru prevenirea, detectarea si de îndepartarea obiectivelor straine;
monitorizarea si controlul utilitatilor si furniturilor cum sunt apa, aerul comprimat, electricitatea si produselor chimice în masura în care acestea afecteaza calitatea produsului.
criterii pentru calitatea executarii, care sunt stipulate în cea mai clara si practica maniera (de ex. standarde scrise, esantioane reprezentative, sau ilustratii).
Operatiile de productie sunt efectuate în conformitate cu documentele aprobate.
Aceste documente contin ca fiind necesare:
desene, liste de piese, diagrame de proces care includ si operatii de inspectie, documente de productie (de ex. Planuri de fabricatie, fise tehnologice, planuri de operatii, comenzi de lucru) si documente de inspectie;
o lista cu scule specifice sau nespecifice si cu programele pentru masinile cu comanda numerica (NC) necesare si orice instructiuni specifice asociate cu utilizarea lor.
desemnarea persoanelor autorizate sa aprobe modificarile proceselor de productie;
obtinerea aprobarii modificarilor de la client si de la autoritatea de reglementare în conformitate cu contractul sau cu cerintele de reglementare;
modificariile care afecteaza procesele, echipamentele de productie, scule, si programele sunt documentate în conformitate cu procedurile care reglementeaza desfasurarea proceselor;
rezultatele modificarilor proceselor de productie sunt evaluate pentru a confirma ca efectul dorit a fost realizat fara efecte negative asupra calitatii produsului.
echipamentele de productie, scule si programele sunt validate înainte de a fi folosite si întretinute si inspectate periodic în conformitate cu proceduri documentate. Validarea înainte de folosirea în productie include verificarea primului articol produs conform datelor, specificatiilor din proiect;
pentru echipamentele de productie, sau sculele aflate în depozitare, sunt stabilite prin proceduri cerintele de stocare, inclusiv conservarile\verificarile periodice.
Atunci când service-ul este o cerinta specifica, tinerea sub control a acestui proces se realizeaza prin:
utilizarea unei metode specifice de colectare si analiza a datelor activitatii service;
documentarea modului de tratare a defectelor produsului dupa livrare, inclusiv investigarea, activitatile de raportare si actiuni asupra informatiilor despre service conforme cu cerintele contractuale si/sau reglementare;
controlul si actualizarea documentatiei tehnice;
aprobarea, controlul si utilizarea schemelor de reparatie;
stabilirea controalelor necesare pentru lucru în exterior (de ex. Lucrarile executate la sediul clientului).
Documente aplicabile:
QM;
PC 13;
PC 20-Regimul SDV-urilor;
PO 4500-Calificare procese speciale;
PO 4501-Omologarea pregatirii de fabricatie;
PO 3100-Service pentru produse aeronautice.
2.7. Controlul dispozitivelor de monitorizare si masurare
Organizatia a determinat activitati de monitorizare si de masurare care trebuie efectuate si a stabilit dispozitivele de monitorizare si masurare necesare pentru a furniza dovada conformitatii produsului cu cerintele determinate.
Procesele de monitorizare si masurare, pentru a furniza încredere în datele rezultate, include confirmarea ca dispozitivele de monitorizare si masurare sunt apte pentru utilizare si sunt mentinute la o exactitate adecvata în raport cu etaloane recunoscute precum si mijloace de identificare a starii acestora.
Dupa verificarea metrologica initiala a dispozitivelor de masurare, se introduce în banca de date a compartimentului Metrologic. Informatii referitoare la acestea:-numarul fisei de evidenta, tipul DM, an iventar, denumirea, serie, an fabricatie, furnizor, clasa de precizie, interval de masurare, unitate de masura, data înregistrarii, reglementat/ nereglementat, pozitia în LO, frecventa verificarilor metrologice (în luni), data expirarii verificarii metrologice, matricol metrolog verificator, loc de utilizare a dispozitivului de masurare.
etalonarea sau verificarea la intervale specificate sau înainte de utilizarea în raport cu etaloane de masura racordate la etaloane de masura internationale sau nationale; atunci când nu exista astfel de etaloane, referinta utilizata pentru etalonarea sau verificare este înregistrata;
ajustate sau neajustate, atunci când este necesar;
identificate pentru a putea si determina stadiul referirii;
asigurate împotriva ajustarilor care ar putea invalida rezultatul masurarii;
protejate împotriva degradarii deteriorarii în timpul manipularii, întretinerii si depozitarii;
rechemate printr-o metoda documentata, atunci când necesita etalonare.
Suplimentar, organizatia evalueaza si înregistreaza validitatea rezultatelor masurilor anterioare atunci când un echipament a fost gasit neconform cu cerintele. Organizatia întreprinde actiuni adecvate asupra echipamentului si a oricarui produs afectat.
Documente aplicabile
PC15-Controlul dispozitivelor de masurare si monitorizare.
2.8. Controlul produsului neconform
Organizatia Avioane Craiova SA asigura controlul produsului care nu este conform cu cerintele pentru a preveni utilizarea sau livrarea neintentionata a acestuia.
Ţinerea sub control a produsului neconform este documentata si implica urmatoarele etape:
stabilirea responsabilitatilor pentru analiza produsului neconform si autoritatea pentru tratarea acestuia;
identificarea produselor neconforme;
oprirea executiei si izolarea produselor neconforme;
documentarea si descrierea neconformitatilor;
analiza si tratarea neconformitatilor;
actiunea corectiva;
prelucrarea datelor si furnizarea de informatii pentru luarea de masuri preventive.
Analiza produsului neconform se face de catre o comisie de analiza a produsului neconform (CAN) care se întruneste în atelierul de productie unde a fost identificat produsul neconform.
Ca urmare a deciziei CAN, tratarea produsului neconform poate sa fie una din actiunile:
acceptarea ca atare;
reprelucrare;
reparare;
rebutare.
În conditii contractuale raportul de neconformitate este transmis clientului/reprezentantului acestuia sau autoritatii de reglementare pentru aprobare.
În cazul în care produsul este realizat dupa proiectul clientului sau neconformitatea conduce la o abatere de la cerintele contractului, Avioane Craiova SA poate sa adopte decizii de utilizare a produsului neconform asa cum este, sau reparatie numai daca a fost (aprobata) autorizata de client în acest sens. În cazul în care produsul este proiectat de SC Avioane Craiova SA si controlat în conformitate cu specificatia clientului, iar neconformitatea nu conduce la o abatere de la cerintele stabilite de client, Avioane Craiova SA poate sa decida utilizarea ca atare sau cu reparatie daca nu este precizat astfel în contract.
Comisia analizeaza si posibilitatea afectarii loturilor anterioare si chiar a celor livrate. În cazul produsului neconform livrat care poate sa afecteze nivelul de încredere, sau nivelul de securitate, Directorul Departamentului Calitate ia masuri curente de anuntare a clientului, furnizorului, distribuitorilor, autoritatii de reglementare, în functie de caz, precizându-se clar neconformitatea, identificarea pieselor, cantitatea si data livrarii.
Atunci când produsul neconform este detectat dupa livrare sau dupa ce utilizarea sa a început, organizatia analizeaza potentialele efecte ale neconformitatii pentru lotul livrat si adopta masuri adecvate.
Documente aplicabile
QM-Manualul Calitatii
PC 2-Controlul Inregistrarii Calitatii
PC 3-Controlul Produsului Neconform
PC 13-Managementul Proceselor
PO 5108-Analiza efectuata de management.
|
