PLANUL DE AFACERI S.C. DAKT S.R.L.

management

Masina este proiectata pentru executia de pahare si recipienti din carton laminat cu PE pe ambele fete. Pentru a suda pe generatoare recipientul din hartie acoperita pe ambele fete cu PE masina este dotata cu dispozitiv de sudura ultrasonic. Masina poate suda si numai pe o parte dar daca se va suda numai pe o parte se recomanda un incalzitor suplimentar pentru sudura pe o parte.

SPECIFICATIE
Micro-control transducer,
Control automat adaptat optic pentru no contact switch,
Alimentare automata cu semifabricat
Alimentare automata cu elemente de fund a paharului.
Burdurare automata

Contor automat

Sudura corp pahar ultrasonic,
Sudura la partea inferioara cu aer cald
Full automatic,
Schimbare usoara a matritelor (necesita pahare (cupe ) cu aceeasi dimensiune a partii inferioare si acelasi con)
Usor de exploatat,

Paharele cu acoperire dubla cu PE se utilizeaza pentru bauturi calde si reci sau refrigerate

Pentru functionarea masinii conform cu specificatiile tehnice, se va achizitiona un compresor si diverse stante de forme si dimensiuni diferite.

DATE TEHNICE- YQZB-16A

Principiul de lucru:
1. Cartonul se poate tipari dupa care se va stanta pentru a confectiona corpul recipientului.
2. Masina va forma si suda corpul paharului in matrita .
3. Fundul paharului se va forma din carton in rola prin stantare pe masina si se va fixa in matrta automat.
4.Preincalzire fund pahar,roluire fund pahar sip arte superioara.
5. Sudura parte inferioara si corp.
6. Bordurare parte inferioara.
7.Livrare pahare si scoatere din matrita. Colectare si numarare automata.

CONFIGURARE STANDARD:
Set complet de forme.
Un set de matrite.
Manual de operare (engleza),Reparatii CD(English),Scule,si cateva piese de schimb vulnerabile.

SCHIMBARE   MATRITA PENTRU PRODUCERA DIFERITELOR DIMENSIUNI DE PAHARE

1. Necesita ca partea inferioara sa fie cu acelasi diametru ceea ce inseamna ca stantarea fundului paharului ramane dimensional neschimbata.
2. Dea asemni ramane constanta si conicitatea paharului. Matrita utilizata pentru sudarea corpului paharului decide conicitatea paharului ceea ce face ca aceasta sa poata fi schimbata cu o matrita de aceleasi dimensiuni.este foarte dificil sa se schimbe conicitatea .O astfel de manevra ar necesita modificari substantiale in setarea masinii si unele parti s-ar putea deteriora.
3. SE POATE SCHIMBA INALTIMEA PAHARULUI CU MAI PUTIN DE 50MM(H1<50mm)).
4. Inaltimea toatala a paharului nu poate depasi 125mm.(H1+H<=125mm).

INTERPRETAREA IMAGINII

1. C=conicitate.
2. T=Diametrul interior superior
3. B=Diametrul interior inferior .
4. B1=Diametrul inferior.
5. H=Inaltimea.
6. B3=Inaltimea de sudura fund.
7. F=Latimea de sudura generatoare.
8. B2=Latimea corpului paharului .
9. B4=Lungimea de sudura a fundului.

COSTUL UNUI PAHAR (orientativ)

SPECIFICATIE DE BAZA

UNWIND(Derurlator)suport materie prima:Ax cu aer -diam 76mm, Reglare manuala a tensiunii in banda(pentru reglare automata vezi optiuni)

SPLICE TABLE(Masa de despicare-innadire banda) : cu clape si ghidarea despicarii

AUTOMATIC WEB GUIDE(ghidare automata a benzii) : sensor de ghidaj

CENTRAL IMPRESSION PRINTING UNITS(tipar system tambur central): 250mm latime de tipar

Cartridge based Inking Units( unitati de tipar sistem cartus)

Contine rola de masura cu system de reducere secventiala a vitezei de lucru, cartus de cerneala si system total ajustabil cu unghi reversibil Doctor Blade si racleta laterala.

Quick Release Ceramic Anilox Rolls-(cilindrii anilox ceramici cu schimbare rapida

Sistem automat de eliberare placa& rotire constanta a cilidrului anilox

Reglare in timpul mersului a registrului lateral si liniar intre culori.

DRYING SYSTEM:sistem de uscare

Uscatoare individuale IR-2KW si cu suflare de aer cald -teperatura progresiva odata cu variatia de viteza a tiparului .

U.V DRYER (uscator UV)

Lampa UV cu putere variabila instalata dupa unitatea a 6-a de tipar

ROTARY DIE STATIONS(unitati de stantare rotative):............2 buc

Dotate cu rola deplasabila pentru taiere pe spate

Reglare laterala si liniara manuala(optional -a treia statie de stantare

ROTARY DIE / SHEETER STATION(statie de taiere un coli rotativa) ......1 buc

Dotate cu rola deplasabila pentru taiere pe spate

Reglare laterala si liniara manuala(optional -a treia statie de stantare)

AUTOMATIC BOTTOM UP STACKER(stacker automatic cu sezare de jos in sus

SLITTING(statie de despicare) .......................1buc

Unitate de despicare cu doua statii pneumatice de taiere

WASTE REWIND TURRET(unitate de colectare deseu)... 1buc

Unitate de colectare deseu cu control manual al tensiunii in banda si ax pneumatic

REWIND TURRET(statie de bobinare banda produs) .............1 buc

Indicata pentru film(PP,BOPP,PE)sau carton.Ax pneumatic- 76mm ,

Diametrul maxim a role bobinate 600mm (Optional- a doua statie de bobinare)

l       Livrare cu:

2 Seturi de cilindrii de tipar , in set role de cerneala, 1 cilindru magnetic pentru stanta,1 cilindru pentru taiere in coli, 35 Kg de cerneala flexografica

Livrare :16-18 sapatamani de la primirea avansului

Accesorii :

unitate de lacuire(fixata la sfarsitul statiei de taiere livrata cu pompa de cerneala

Grad de utilizare:

Contor, eliminare coala,

eliminare rola

Dimensiuni de lucru:

72 cm

Greutate:

700 kg

alimentare:

380V/50 Hz

Putere:

5,5 kW

Dimensiuni:

2550 x 1250 x 1400 mm

Disponibila:

imediat

Livrabila:

imediat

Garantie:

1 an

Situatia prezenta:

max 15 m/min

4.2. Avantajele produselor si serviciilor

Aceste lucruri fac din societate un producator serios cu avantaje considerabile in fata noilor intrati pe piata, dar si a celorlalti concurenti, conferindu-i o pozitie favorabila.

Ambalajele oferite de societate sunt proiectate dupa consultari realizate cu clientii si sunt efectuate in conformitate cu solicitarile acestora.

4.3. Managementul proiectului si activitatile realizate prin proiect

Anunt de recrutare personal, pe specializari, in ziar local si la sediul AJOFM Dolj

Analiza CV-urilor primite si programarea interviurilor persoanelor selectate

Sustinerea interviurilor

Selectarea viitori angajati

Redactarea materialelor ce urmeaza a fi imprimate pe pliante, cataloage, anunturi. Publicarea anunturilor de incepere a proiectului - materialele vor fi concepute in vederea evidentierii punctelor tari ale tehnologiei de productie si a avantajelor competetive ale produselor realizate.

Contactarea unei firme pentru realizarea pliantelor, cataloagelor si a materialelor promotionale - realizarea materialelor va fi efectuata de o societate specializata pentru asigurarea unei calitati optime.

Distribuirea pliantelor, cataloagelor si efectuarea promovarii - promovarea imaginii firmei are atat un caracter permanent prin prezentarea firmei in cataloage locale si nationale si internet, cat si un caracter punctual prin distribuirea de materiale promotionale (pliante, cataloage), cu ocazia anumitor evenimente - conferinte, simpozioane, congrese, intalniri cu oameni de afaceri.

A.5.2. Subactivitatea de marketing a societatii

Elementul de cost

Finantat din :

Costul total al elementului

Contributie proprie

Contributie finantare nerambursabila