TACTICI IN APROVIZIONAREA MATERIALELOR

TACTICI ÎN APROVIZIONAREA MATERIALELOR

9.1. Consideratii generale

în realizarea efectiva; pentru ca mentine un contact permanent cu toti furnizorii traditionali sau potentiali, urmareste evolutia produselor si a materiilor prime, comunica continuu cu furnizorii pentru a respecta termenii contractului si a obtine conditii de achizitii cât mai avantajoase.

9.2. Ratiunile existentei stocurilor

Propunerile din planul de aprovizionare sunt bazate pe analize si calcule tehnico - economice cuprinse în instrumente operationale cu rol important în realizarea eficientei economice: norme de consum, balante de materiale, norme si normative ale stocurilor de materiale. Valoarea medie a stocurilor pe care întreprinderile industriale le detin corespunde unei valori de 17 - 20% din cifra de afaceri, ceea ce reprezinta mai mult de doua luni din activitatea totala, pe drept cuvânt afirmându-se ca stocurile pot reprezenta "cimitirul" întreprinderii. În aceste conditii obiectivul aprovizionarii si gestiunii stocurilor este esential: reducerea volumului de stocuri de materii prime sau a componentelor elementare, minimizarea costurilor si a capitalurilor imobilizate constituind domeniul cheie pentru organizarea logisticii în amont (prin opozitie cu logistica în aval legata de distributie).

Stocul reprezinta ansamblul de bunuri care se formeaza în ciclul de exploatare al întreprinderii pentru a fi fie vândut în starea în care se gaseste în urma unui proces de productie viitor sau în curs, fie pentru a fi consumat la prima necesitate [6]. Stocul reprezinta un ansamblu de bunuri sau de articole acumulate în asteptarea unei utilizari ulterioare, mai repede sau mai târziu, si care permite alimentarea utilizatorului pe masura nevoilor sale, fara a fi perturbat de întârzieri în livrari sau de incapacitatea furnizorului de a fabrica temporar respectivele bunuri.

Notiunea de stoc regrupeaza:

aprovizionarea: materiile prime, furnizorii;

produsele: intermediare si finite;

intermediarii: cumparatorii care revând marfa.

Foarte general (fig.9.1), orice stoc se caracterizeaza prin printr-un flux de intrare pe care întreprinderea îl poate previziona într-un anumit grad, un flux de iesire (pe care rareori întreprinderea îl poate stapâni el fiind impus de clienti) si un nivel de bunuri în asteptare.

pentru productia de baza;

pentru activitati auxiliare, etc.

b)          dupa modul de agregare:

norme de consum individuale;

norme de consum grupate.

c)          dupa perioada la care se refera:

norma de consum bruta (norma specifica)

Nc_b - reprezinta norma de consum bruta

G_n - reprezinta greutatea neta a piesei rezultate

P_t - reprezinta pierderile tehnologice

norma de consum de aprovizionat

9.3.2. Balanta de materiale

Trebuie sa existe un echilibru între resursele existente si necesitatile întreprinderii cu privire la materia prima, energia si combustibilul utilizat. Balanta de materiale este un instrument al elaborarii sectiunii de plan al aprovizionarii oglindind sintetic echilibrul dinamic dintre resursele existente si necesarul productiei planificate si analitic corelând o serie de relatii necesare a fi respectate între sistemul productiv, parteneri, consumatori, etc.

Balanta de materiale are o forma specifica evidentiind resursele (R) si necesarul (N), de exemplu:

b)      Resurse din tara    b) Pentru fondul pietei

c)      Resurse din import    c) Pentru export

d)          Alte resurse    d) Pentru rezerva

9.3.3.1. Stocul curent S_c reprezinta cantitatea dintr-un sortiment de material sau component, necesar pentru asigurarea desfasurarii normale si continue a procesului de productie între doua livrari de material de catre furnizor. Marimea stocului curent S_c variaza între o limita maxima si una minima dupa o lege de variatie specifica productiei si conditiilor tehnico - organizatorice asigurate în perioada de timp considerata. Se atinge nivelul maxim (fig. 9.2) în momentul receptiei fiecarei livrari de material de la furnizor.

x t

în care:

t =

si înlocuind:

Y = C_l . C_s . S . T

în care avem doua categorii de marimi:

Q, T, C_l, C_s - marimi constante

S- marimea lotului - marime variabila

Cele doua componente ale cheltuielilor totale de stocare sunt influentate de S ca marime variabila:

B.      Calculul stocului de siguranta

B.1. Metoda bazata pe abaterea medie de la termenele de livrare a materialelor utilizeaza urmatoarea formula:

S_s = Cmz + A_med

B.2. Metoda bazata pe timpul total de reaprovizionare stabileste stocul de siguranta dupa formula:

S_s = Cm_z · d_t

în care: d_t - reprezinta timpul între momentul emiterii comenzii si receptia acesteia în depozit.

C.     Calculul stocului de pregatire conditionata

Nivelul maxim al stocului de pregatire conditionata se determina cu formula:

S_p = Cmz T_p

în care: T_p - reprezinta timpul necesar pentru procesul tehnologic conditionat.

D. Calculul stocului de transport intern.

Marimea stocului de transport intern depinde de modul de manipulare si distanta pe care se realizeaza transportul si bineînteles de mijlocul de transport utilizat.

S_t = Cmz ·T_t

Ammer D., - Material Management and Purchasing, Richard Irwin, Burd Ridge, 1989.

Ballou, R., - Business Logistics Management: Planning and Control, 2nd ed., Prentice Hall, Englewood Cliffs, N.J. 1985.

Chase, R., - Production and Operations Management, 7^th ed., Richard D. Irwin, Burr Ridge, Illinois, 1995.

Darbelet, M., - Economie d'entreprise, Les Editions Foucher, paris, 1992.

Hall R., - Zero Inventories, Dow Jones Irwin, Chicago, 1983.

Homos, T., - Organizarea si conducerea întreprinderilor constructoare de masini, Curs IPB, 1988.

Wantuck, K., - Just in Time for America, The Forum Ldt, Milwauke, WI, 1989.