INSTRUCTIUNI DE LUCRU TABLOU REACTIE

INSTRUCTIUNI DE LUCRU TABLOU REACTIE

MOD DE LUCRU CU CHEIA HS-7038

Rolul acestei chei este de a face functionabila alarma si interblocarea pe diferenta de presiune intre etilena si oxigen.

Presiunea normala pe etilena in aspiratia K 101 A este de 13.5 bari ,reglata prin PIC 1003,iar pe oxigen este de 25 bari ,reglata prin PIC 7013.

La caderea presiunii pe oxigen intra in functiune ldPA 7039 la 3 bari iar la 1 bar ldPSA 7038.

La pornirea instalatiei cheia HS 7038 va fi pe pozitie by-pass program (0).

Dupa aducerea fabricii in parametri se aduce cheia pe pozitia de lucru (1).

MOD DE LUCRU CU CHEIA HS-7002

Rolul acestei chei este de a face functionabila alarma pe crestere debit oxigen pe injectie.

Debitul de oxigen este reglat prin HIC 7002 si citit pe afisajul digital al acestuia.

Debitul va avea o valoare depinzand de sortul de polimer obtinut.

La pornirea instalatiei cheia HS 7002 va fi in pozitia by pass program (0).

Dupa aducerea fabricii in parametri se fixeaza referinta R 7002 la valoarea citita pe afisajul digital de la HIC 7002, apoi se aduce cheia in pozitia de lucru (1).

Alarma intra automat in functiune la o crestere cu 10%,fata de debitul normal.

MOD DE LUCRU CU CHEIA HS-1000

(AUTOMATIZARE POMPE BAFCO)

Pe pozitia 0 pompa A este in functiune iar pompa B este pregatita de pornire pe automat.

In momentul in care presiunea in sistemul hidraulic cade,porneste automat pompa B.

Se verifica cauza caderii presiunii.daca pompa A are probleme mecanice sau electrice ,

se remediaza.

Numai dupa remediere ,montare si reglare se aduce cheia HS 1000 pe pozitia 1. In acest moment pompa B este in functiune iar pompa A pregatita de pornire pe automat.

Aceasta cheie din tablou nu exclude cheile locale ,care , de asemenea ,se pun pe automat, dar numai dupa remediere pompe.

INSTRUCTIUNI DE EXPLOATARE A STATIEI OLEODINAMICE BAFCO ME 310

Aceasta instalatie este partea hidraulica de actionare a ventilelor de inalta presiune PICV-2001, PICV-2002 si a supapelor HSV-2001 si HSV -2002.

Instalatia realizeaza o presiune de (3000 PSI) 211 kg/cm2 la pulsatii ridicate si socuri de presiune mari.Pentru acest lucru este necesar ca tot sistemul sa fie curat si lipsit de orice impuritati.

Instalatia este alcatuita din :

-2 pompe hidraulice (una de rezerva)

- o pompa de filtrare ulei

-un rezervor de ulei

-manifolduri

-butelii de azot pentru atenuarea socurilor.

Instalatia hidraulica BAFCO este in inteblocarea sistemului de avarie XX-1 pentru protectia instalatiei.

Oprirea completa sau chiar numai scaderea presiunii sub( 2350 PSI) 165.2 kg/cm2 pe refularea pompelor principale duce la declansarea sistemului de avarie XX-1.

La functionare normala este doar o singura pompa.

La scaderea presiunii sub( 2500 PSI) 175.7 kg/cm2 trebuie sa porneasca automat pompa de rezerva

ATENTIE :

1.Cand porneste pompa de rezerva nu se opreste pompa activa.Trebuie sa se opreasca manual pompa care nu a facut presiune suficienta.

2.Robinetii pe aspiratia si refularea ambelor pompe trebuie sa fie deschisi complet ,atat la pornirea cat si in timpul functionarii instalatiei.

3.Robinetii de pe manifold pentru recirculare in pompa nu se var manevra decat de catre mecanicii si AMC-istii care regleaza aparate montate pe aceasta statie.

4.Cheia de comutare de pe "Comanda manuala" pe " Comanda automata" sau "Oprit" , dupa pornire se va lasa pe pozitia "automat". Mentinerea ei pe pozitia "manual "

se va face doar cu avizul sefului de sectie la schimb , pentru interventii mecanice,electrice sau AMC.

Nerespectarea acestor aliniate vor fi sanctionate corespunzator si se va considera un act de sabotaj la buna functionare a instalatiei.

Modul de pornire a pompelor ME 310

Cheile de comanda electrica a motoarelor pompelor se fixeaza in pozitia "1".

Se comuta cheia AMC in pozitia "manual ".

Un operator comuta cheia de comanda a unei pompe pe pozitia "2".Simultan alt operator tine apasat pe butonul "negru' pana la atingerea presiunii de lucru pe refularea pompei.

Cheia electrica de comanda a motorului pompei se readuce in pozitia "1".

Se comuta cheia AMC de pe "manual" pe "automat".

Numai in aceste conditii ,in cazul scaderii presiunii pe refularea pompei in functiune ,va intra automat in functiune pompa de rezerva.

Modul de actionare a robinetilor la pornirea statiei:

-se deschid robinetii MV-1, MV-2 (aspiratiile celor doua pompe)

-se deschid robinetii MV-1B, MV-2B (recircularea totala a pompelor)

-se deschid robinetii MV-1A, MV-2A (robinetii de refulare ai pompelor).

Dupa aceste operatii se asteapta cateva minute pentru a se incalzi sistemul local al pompelor (in aceste minute presiunea este scazuta)

-se deschid robinetii MV-2A,(MV-1A) inchizandu-se robinetii MV-1 B si (MV-2B)-operatia se face deschizand putin unul si inchizandu-l putin pe celalalt pana se termina cursa robinetilor.

In aceasta faza ,robinetii pe circuitele normale (MV 1-4 C) la manifoldurile de camp sunt inchisi,iar recircularile deschise (MV -1-4 D).

Se incepe operatia de crestere a presiunii pe sistem,pe rand la fiecare manifold din camp,astfel :

-se deschide putin robinetul principal,inchizandu-se putin robinetul de recirculare(se repeta pana la capatul cursei robinetilor).

Dupa aceste operatii ,presiunea pe ultimul manifold ajunge la presiunea normala,unde trebuie sa se mentina.

Valorile de lucru ale parametrilor de functionare a statiei Bafco

-presiune de refulare...........................180 bari

-presiune de refulare minima pentru declansarea pompei de rezerva..170 bari

-temperatura normala pe ulei.............. C

-presiunea de refulare minima pentru declansarea programului XX-1....140 bari

-nivel de ulei in rezervor......................min/max :50/70

-amperaj motor pompa ME-310 A ... max.40 A

-amperaj motor pompa ME -310 B... .max .40 A

Masuri ce se vor lua in cazul unor variatii anormale ale parametrilor

1.La scaderea presiunii de refulare pe una din pompe,va porni pompa de rezerva si se va aduce la cunostinta sefului de formatie care va mobiliza echipa de interventie mecanica.dupa remediere se va trece de pe o pompa pe alta si se va urmari ca pompa reparata sa realizeze aceeasi presiune ca pompa in functiune.

2. La cresterea temperaturii pe ulei peste C,se vor verifica circuitele pe apa de racire la cele doua schimbatoare.

Daca la scurgere este debit redus, se va demonta filtrul de pe intrarea apei in racitor.Daca incalzirea continua ,se va monta un furtun cu aer ,pentru racirea rezervorului de ulei si se va aduce la cunostinta.

3.Scaderea nivelului in rezervor implica completarea nivelului,cu ulei,in prezenta sefului de formatie.

Completarea nivelului cu ulei se va face din rezervorul mic,prin filtrare,prin filtrul care se monteaza pe acest rezervor,dupa care uleiul este transvazat cu pompa de transvazare.

Foaia de parametri pentru statia BAFCO se va completa de catre operator ,din jumatate in jumatate de ora ,pana la intrarea in regim normal,dupa care se va completa din ora in ora.

BAFCO-Spalarea liniilor de camp

Pentru spalarea liniilor de camp se va actiona astfel :

1.Se demonteaza liniile tur-retur de la fiecare manifold .

2.Se acopera deschiderile acestor manifolduri cu dopuri de plastic ,pentru a ramane curate si uscate.

3.Se instaleaza placutele de spalare intre tur-retur cu dopurile de drenare ale placutelor inchise.

4.Se demonteaza liniile tur-retur de la statia BAFCO. Se acopera cu dopuri.

5.Se leaga liniile de camp la pompa de spalare- care trebuie sa fie de 90-180 l/minut (20-40 galoane /minut; 1 galon =4.5 l) la minim 30 PSI (2 bari) .Este preferabila o presiune de 300-1000 PSI (20-70 bari)

6.Se instaleaza aspiratia pompei intr-un vas de 250 l (55 galoane), curat in care se introduc apa si abur.

7. Se spala cu apa fierbinte linia si se dreneaza la drenul de filtru.

8.Se circula apa cu detergent (aprox 1 cutie detergent la 225 l apa) si se recircula in rezervor aprox. 4 ore.

9.Se goleste detergentul si se spsla liniile cu apa fierbinte pana cand liniile de retur sunt curate .

10.Se repeta punctul 8 si 9.

11.Se face proba de presiune a liniilor la 4300 PSI (300 bari)

12.Se sufla liniile tur-retur cu azot sau aer filtrat.

13.Se reconecteaza pompa la rezervor .Se pun aprox 90 l ulei in rezervor (sau suficient pentru a umple liniile) si se circula prin sistem 30 min.

14.Se arunca acest ulei si se circula alti 90 l prin linii si se descarca intr-un butoi de ulei uzat.

15.Se repata punctul 13 pana cand uleiul ramane curat(neemulsionat)

16.Se reconecteaza liniile tur-retur la statia BAFCO.Se reconecteaza liniile la fiecare manifold de camp,dupa ce se scurge tot uleiul ramas in conducta.

17.La fiecare manifold de camp se demonteaza furtunele de la corp ventil si se conecteaza tot la manifold.

18.Se deschide ventilul principal si se inchide cel de recirculare la fiecare manifold.

19.Se pun 2 butoaie de ulei in statia BAFCO prin filtrul de umplere.Se inchid ventilele principale si se deschid cele pe recirculare ,apoi se circula pe fiecare linie aprox .1 ora.

20.Se deschid ventilele principale de la statie si se inchid ventilele de recirculare pentru a circula prin liniile de camp 4-5 ore.

21.Se inchid ventilele principale la manifoldurile de camp ,se deschid ventilele de recirculare si se verifica presiunea ,temperatura,etc. La statia BAFCO.Se inchid ventilele de recirculare la fiecare manifold de camp si se deschid ventilele principale.

22. Daca acum o proba de ulei indica un sistem curat ,se termina umplerea rezervorului.Daca nu,se arunca uleiul si se reumple.

Se inchid ventilele principale la statie,se deschid ventilele de recirculare si se circula prin filtre 4 ore.Apoi se reverifica.

Legenda aparatura statie Bafco

A Acumulator HE Schimbator de caldura

PCV Ventil de retinere tur TV Regulator de temperatura

RCV  Ventil de retinere retur H-D-A Cheie de comutare :Manual-Oprit-Automat

ME Motor electric TS Comutator de temperatura

FIL   Filtru LS Comutator de nivel

STR  Filtru PS Comutator presiune

PU Pompa TG Termocuplu

SG Manometru aspiratie SV Robinet cu solenoid

PG Manometru refulare MS Buton pornire motor

RV Supapa de siguranta LI Indicator nivel

MV   Robinet manual LLI Linie retur le rezervor

N2 Azot

REGULATOR SI PROGRAMATOR DE REGLARE A PRESIUNII IN REACTOR

(PRC 2001)

Regulatorul PIC 2001 este un regulator cu posibilitatea de a genera suplimentar,la dorinta operatorului,semnale periodice "BUMP".

Deci,regulatorul are mai multe regimuri de functionare ,regimuri care vor fi descrise in continuare:

1.Functionare pe MANUAL

"MODE" pe pozitia MANUAL

"TIMER" pe pozitia OFF

In acest mod regulatorul functioneaza obisnuit ,ca orice statie manuala.Din potentiometrul calibrat "MANUAL VALVE POSITION" se prescrie valoarea la care se doreste sa fie deschis robinetul cu piston astfel:

-la valoarea 000 -robinet inchis complet

-la valoarea 999-robinet deschis complet

Cu ajutorul butoanelor de selectie din partea dreapta a regulatorului se poate alege valoarea afisata pe indicatorul digital :

VALVE POSITION -se afiseaza pozitia robinetului cu piston :

-indicatie 0(zero)-robinet inchis

-indicatie 100-robinet deschis

In mod normal ,practic valoarea indicata in aceasta pozitie corespunde cu valoarea fixata din MANUAL VALVE POSITION.

PRESURE x 10- indica presiunea in bari (divizata cu 10)din reactor.

CONTROLLER OUTPUT-indica valoarea ,in procente ,a iesirii din reactor pentru comanda robinetului : robinet deschis

robinet inchis

ATENTIE

Daca se utilizeaza indicatorul pe aceasta pozitie si daca se prescrie din MANUAL VALVE   POSITION, de ex. valoarea 300 (30 %) indicatorul digital va indica 700 (70%). Deci suma va fi de 100 % .Este de preferat ,pentru a evita confuziile sa nu se utilizeze aceasta pozitie de indicare, ea fiind folosita de personalul AMC pentru verificare.

Celelalte doua pozitii MAN AUTO NULL si SET POINT x 10 nu se utilizeaza pe MANUAL.

2.Functionarea pe AUTOMAT

TIMER pe pozitia OFF

MODE trece pe AUTO dupa ce se proceseaza in felul urmator :

- se citeste valoarea presiunii din reactor (se selecteaza indicatoarele cu butonul PRESURE x 10)

-se prescrie din SET POINT aceeasi valoare si se verifica pe indicator (cu butonul SET POINT x 10).

Deci practic pe indicator se citeste aceeasi valoare pe ambele pozitii.

In acest moment se poate apasa pe butonul AUTO.trecerea se face fara soc.

ATENTIE

Comutatoarele se pun pe aceeasi pozitie in functie de programul cu care se va lucra.

In continuare se vor descrie detaliat cele doua programe si cum se ajusteaza parametri acestor programe.

PROGRAMUL 1

-Generare de" BUMP" prin modificarea automata a SET-POINT -ului .Daca se selecteaza acest program,din timp in timp ,periodic ,se vor genera deschideri ale robinetului ,datorita modificarii interne,automate ,a SET -POINT-ului.

Practic operatorul ar putea realiza aceasta manevra direct scazand SET-POINT-ul regulatorului ( evident aceasta operatie nu este nu este recomandata ).

In diagrama nr.1. este prezentata alura variatiei presiunii si parametrii care se pot ajusta pentru modificarea formei "BUMP"-ului.

Analizand diagrama se pot stabili parametri astfel:

To-este timpul dintre doua "BUMP"uri .El este reglabil (cu ajutorul potentiometrului To) intre 0 si 200 sec. Se vor alege timpii de 60 sec ,datorita faptului ca si programatorul buclei PRC 2002 este sincronizat cu acest timp.

"BUMP SET POINT" -din acest potentiometru se stabileste cu cat va scadea presiunea din reactor in timpul "BUMP"-ului. Se poate alege orice valoare sub 700 bari. De ex. daca se doreste o valoare de 200 bari,potentiometrul BUMP SET POINT se fixeaza la valoarea 200.

reprezinta rata de scadere a presiunii in timpul ciclului de "BUMP" astfel :

-pentru o valoare de 4 sec.(max) vom avea o descrestere de 350 bari (10 % din domeniul de presiune) in 4 sec.

-pentru valoarea de o sec. vom avea o descrestere de 350 bari intr-o secunda.Deci, cu cat se fiexeaza un timp mai mic ,se obtine o panta mai abrupta.

In tabelul urmator se indica relatia dintre timpul fixat si viteza de scadere(bari/sec)

reprezinta rata de revenire la normal a presiunii la sfarsitul ciclului"BUMP"astfel :

-pentru valoarea de 6 sec( max) vom avea o crestere a presiunii cu viteza de 350 bari in 6 sec.

-pentru 1 sec.(de ex) vom avea o revenire (crestere ) a presiunii cu viteza de 350 bari intr-o secunda.

Valoarea ce se va fixa din potentiometru se poate alege din tabelul urmator:

NOTA : Reglajele mai sus amintite au efectul anticipat numai daca regulatorul este corect acordat si robinetul cu piston raspunde rapid comenzilor .In caz contrar, curba reala obtinuta va avea alura din diagrama 1.

PROGRAMUL 2

-Generare de "BUMP" prin comanda de deschidere controlata a robinetului de reglare.

Daca se selecteaza acest program din cand in cand, periodic ,se genereaza deschideri controlate ale robinetului (pornind de la pozitia existenta ).Evident ca daca robinetul este deja deschis complet,comanda nu mai are nici un efect.

Practic,operatorul ar putea realiza aceasta manevra (cu regulatorul pe manual ), modificand din "MANUAL VALVE POSITION" pozitia robinetului de reglare.

Analizand diagrama nr.2 ,putem observa cum se stabilesc parametri pentru alura curbei de "BUMP".

T -este timpul dintre doua "BUMP"-uri consecutive ,consideratiile de alegere a acestui interval de timp sunt cele descrise la programul nr.1

SLOPE- determina rata de deschidere a robinetului in % sec. Aceasta rata se poate ajusta intre 0.1 sec. si 10 sec. cu ajutorul potentiometrului SLOPE plasat pe placa CONTROLLER 2.

Daca de ex. se fixeaza SLOPE la 1 sec. ,robinetul va face cursa sa de 100% (de la inchis la deschis) intr-o secunda.Rezulta ca actiunea cea mai rapida se obtine daca SLOPE este pus pe pozitie 0.1 iar cea mai lenta cu SLOPE pe pozitia 10.

Revenirea la pozitia anterioara nu se controleaza prin program ,ea depinzand de parametrii de acordare ai regulatorului .

VALVE TRAVEL LIMIT-este un parametru care este specific numai acestui program.Din potentiometrul VALVE TRAVEL LIMIT se poate limita deschiderea maxima a robinetului la o valoare predeterminata.

In diagrama nr.2 s-a presupus ca potentiometrul este fixat la valoarea 500. Aceasta inseamna ca in timpul ciclului de "BUMP" pe programul 2,robinetul nu se va putea deschide mai mult de 50 %. Se observa din diagrama ca daca se utilizeaza o valoare mai mica pentru VALVE TRAVEL LIMIT ,se poate intampla ca robinetul sa se deschida diferit de la ciclu la ciclu ,intrucat valoarea fixata pentru VALVE TRAVEL LIMIT-este absoluta ,iar valoarea de la care "BUMP"-ului este relativa ,depinzand de pozitia in care se afla robinetul in momentul declansarii programului.

O valoare de 999,permite practic robinetului sa se deschida complet.

ATENTIE !

Alegerea unei cifre mai mari pentru VALVE TRAVEL LIMIT poate avea urmatoarea implicatie asupra procesului:

-datorita faptului ca prin deschiderea robinetului apare o scadere a presiunii in reactor , va apare o diferenta intre presiunea (SET-POINT) si referinta (presiunea masurata) care implicit va duce la obtinerea unui P mare (inregistrat de dPR 2001), putandu-se depasi valoarea limita de blocare a reactorului prin conditia hdPSA 2001.

Alura reala a curbei este prezentata in fig 2,diferenta dintre curba ideala si cea reala depinzand de acordarea regulatorului si a servoamplificatorului,respectiv de reglajul mecanic al robinetului.

INSTRUCTIUNI DE LUCRU (REGLAREA PRESIUNII IN SEPARATOR)

REGULATOR PIC 2002 SI PROGRAMATOR

Reglarea presiunii in separator se face de catre regulatorul Taylor -PIC 2002 (cu actiunea fixata pe "REV" si parametri de acordare corespunzatori) ,astfel incat atunci cand iesirea din regulator scade ,robinetul PICV 2002 va deschide.Comanda de la regulator spre robinet trece prin programatorul BAFCO.Acesta are doua moduri de lucru:

-cu programare (TIMER-ON)

-fara programere (TIMER OFF)

Indiferent de modul de lucru ,programatorul ,prin valoarea fixata pe potentiometrul HIC 1,limiteaza deschiderea robinetului.

De exemplu :

-daca HIC 1 este fixat la valoarea "0 %" (0.00) ,robinetul poate sa efectueze toata cursa ,functie de comanda regulatorului PIC 2002.

-daca HIC 1 este fixat la valoarea 20 % (200) atunci robinetul este comandat tot de regulatorul PIC 2002,dar nu poate fi deschis mai mult de 80 % [(100% - 20 %) limitarea].

ATENTIE

Daca HIC 1 se fixeaza la o valoare mare ,regulatorul PIC 2002 nu va mai putea sa regleze presiunea in separator ,pentru ca este posibil ca robinetul sa nu poata fi deschis cat este necesar pentru mentinerea presiunii la valoarea dorita .

In modul de lucru fara programare (TIMER-OFF) functionarea este cea descrisa anterior.

MODUL DE LUCRU CU PROGRAMATOR-COMUTATORUL "TIMER" PE POZITIA "ON"

In modul de lucru cu programator ,operatorul poate selecta doua programe ,prin actionarea comutatorului "PROGRAM" 1 sau 2..

PROGRAMUL 1

TIMER-ON

PROGRAM-1

Acest program este actionat cand regulatorul PIC 2001 (presiunea in reactor) efectueaza un "BUMP". In acest moment programatorul 2002 comanda trei variatii ale robinetului PCV 2002 intre deschiderea curenta si cea fixata la HIC 2 (care trebuie sa fie mai mare decat HIC 1 si comanda regulatorului PIC 2002 pentru ca programul sa aiba sens ).

Durata acestor variatii este fixata de potentiometrele T si T

OBSERVATIE

In momentul pornirii programului ,iesirea regulatorului PIC 2002 se compara de fapt pe rand cu HIC 1 si HIC 2 . Evident ca atat HIC 1 si HIC 2 sunt mai mici decat comanda curenta a regulatorului PIC 2002 ,robinetul PCV nu-si schimba pozitia.

PROGRAMUL 2

TIMER-ON

PROGRAM-2

Variatiile de tipul de mai sus sunt date permanent (programul lucreaza continuu), nefiind conditionate de "BUMP"-ul regulatorului PIC 2001.

Programatorul poate afisa trei valori ,functie de butoanele apasate :

-CONTR. OUT-semnal primit de la regulatorul PIC 2002

-PROGR.OUT-un semnal functie de programul executat

-SIGNAL OUT-comanda robinetului PCV 2002

Singurul important pentru operatori este deci -SIGNAL OUT-