Documente online.
Zona de administrare documente. Fisierele tale
Am uitat parola x Creaza cont nou
 HomeExploreaza
upload
Upload




Chip structura de clasificare bazate pe mecanicii de la formarea

tehnica mecanica



Chip structura de clasificare bazate pe mecanicii de la formarea

Departamentul de Inginerie Mecanica Engim'crin; 4, Com'ordia Unitcrsilv. 1455 de llaisomteuve Bh:. Vest, la Montreal. Qm'. H3G IM & Canada



Primit 19 ianuarie 1996


Rezumat


denumit "cunoscute de clasificare". Cele de mai sus-mentionate de clasificare nu poate satisface
cerintele tot mai practice. Ca rezultat, autoritatea nationala de industriile din tarile dezvoltate au acceptat
unele mai practice chip clasificari. Pentru exemplu, în Japonia de sub-comisie "Chip de eliminare"
JSPE a formulat un sistem revizuit de chip forma Clasificare care a inclus noua tipuri de chip, practic,
în functie de lungimea lor [5]. Din pacate, cunoscute clasificari provin numai la diferenta în chip aspect, dar platesc nu atentia asupra chip starea fizica a acestuia, inclusiv stare de stres si de tulpina, duritate, textura, etc. Mai mult decât atât nici geometrie, nici instrument de regimul de aschiere
sunt luate în considerare. Astfel, cunoscute clasificari au un post-proces de natura mai degraba decât sa va ajutam în procesul de luare a deciziilor de pre-despre chip-rupere. Ca rezultat, în chip de rupere metal, taiere, ramâne o de probleme fundamentale care trebuie rezolvate pentru suplimentare în avans automatizat de fabricatie [5]. Scopul acestei lucrari este de a prezenta o noua clasificare de chips-uri "structura care se refera la tipuri de cip mecanismele lor de formare. Astfel de cunostinte permite un inginer pentru a proiecta un chip-breaker ca este capabil spargerea chip cu consum minim de energie.



ales pentru a modelului de materiale de lucru. Ca rezultat, este continua în chip infinit (forfecare nu cauza fracturii) având regia Alungire si reziduale shear stress si tulpina.


, chip elemente sunt produse, un astfel de chip la care se face referire ca fiind repartizate regulat. Cel de-al doilea caz, atunci când a preluat functia de rezultate vigoare este directionat, astfel încât nu exista nici o îndoire de stres în fac chip (fig. 5 (b)). Aici, t: ailure de cip se produce din cauza aproape pur oia tYagment de compresie de strat fiind eliminat situata între instrumentul lui rake lace si undeformed parte din lucru. Astfel, comune de nerespectare de catre un esantion brittle comprimat ca
pe o masina de testare are loc. Ca rezultat, mai multe neregulate în forma de cip-fragmente din diferite dimensiune sunt produse, cele mai mici fragmente de fac praf care este o trasatura inerenta de a face masina de magazine cu machining din fonta. Un astfel de chip este prevazuta pentru ca ocazional spart. Prin urmare, chiar în sectia de transare a brittle workpieces, forma de chip este un parametru controlabili. Este de înteles de ca, atunci când actul de compresie si indoire împreuna, mult mai putin de energie trebuie sa fie furnizate de machining zona si mai bine conditiile de munca (cel putin lipsa de praf), poate fi atins. Instrumentul geometrie joaca un rol principal aici. Ca ar putea sa o sustin, o rake unghi pozitiv nu este foarte practice, exprimate în unitatile de transare fier de calcat, cauzata de prezenta unui numar semnificativ de greu incluziuni. Într-un astfel de caz, o carbura, ca un instrument de material, poate nu-vârf îndoire de stres. Ca rezultat, practic, toate recomandarile pentru instrumentul de geometrie sunt aceleasi, sugerând un înalt negative rake angle ca inevitabil conduce la cel de-al doilea caz de esec chip. La atingerea îndoire în chip de stres, o mare inclinatie unghi de avangarda poate fi recomandat ca un compromis. (a)

Fig. 8. Microphotograph a fragmentary chip (mag: x 80).



conditii. De-a format un chip uniforma a fortei si foarte severa deformare trebuie sa fie aplicate pentru a rupe - l în bucati. Pentru a face cu un astfel de chip, Jawahir si Zhang [31] a considerat-o perioada de patru etape chip-ciclu de rupere. Cea mai caracteristica importanta a acestui model este necesitatea de a
îndoire momentul în chip de rupere. În conformitate cu model, un moment îndoire este creat atunci când cip's gratuit scop vine în contact cu rotative de lucru.




Când de lucru are în principal proprietati elastice, un regulate rupt un chip sau neregulate cip poate fi spart format, în functie de instrument de geometrie: nici un chip de spart ar trebui sa fie oferite aici. Cu toate acestea, pentru a atinge mai bune conditii de lucru, un stres îndoire în machining zona este esentiala. Când compresie si indoire actioneze împreuna, mult mai putin de energie trebuie sa fie furnizate pentru a machining zona de mai bine si conditiile de munca (la putin de lipsa de praf), poate fi atins. În astfel de de cazuri, pentru a activa îndoire în chip de stres, un înalt unghiul de inclinare în avangarda poate fi recomandat ca un compromis între un instrument de material brittle si la necesitatea de a îndoit de stres. Când de lucru are în principal elastoplastic proprietati, o continua fragmentary chip sau o continua cip cu un wedge-shaped textura sunt formate, în functie instrument de pe tehnica de calcul. Continua a fragmentary are un chip ne-a lungul uniforma a fortei sale de lungime. De
shear a fortei de fragmente este mult mai mare decât shear a fortei de fragment de conexiuni. Prin urmare, de a sparge acest t) de pe chip separat în bucati numai, un relativ s ~ ~ shear stress toate nevoile de a fi aplicate. Acesta poate fi dor: e de slefuit-un chip de rupere pas pe instrument al rake fata, marimea optima ef de chip-uri sparte în functie de lungimea pas. O continua fragmentary cip cu un wedge-shaped texture în forme de taiere cu hig! ~ rake unghiuri. Chip-rupere pasi pe teren rake de fata nu ar b ~. util in chip-rupere a unui astfel de chip, în timp ce o radiused groove pot fi de ajutor .

O astfel de groov ~: ar trebui sa creasca doar tulpina în subtire parte din cereale la nivel de cip fracturii.
Când de lucru are proprietati plastice in principal, o continuu tip de chip este format. Aici, în chip textura apare ca o serie de bilet de avioane, o urmatoarele alt. În aceleasi conditii de taiere, cu o
crestere a materialului de lucru-plasticity, lungimea fragmente de chip scade. Cu toate acestea, conditiile
de la formarea arata ca cip este fragmentary chip, dar lungimea sa fragmente tinde la zero: atunci când
acesta ajunge la zero, chip de formare este oprit. Un radiused groove pe rake Suprafata instrument de lucru mai bine ca un chip breaker în cele mai multe cazuri. În cazul în care materialul de lucru astfel de proprietati sunt constituite ca chip nu. tot au rigiditate suficienta pentru a transmite momentul de aplecarile sale radacina, forme speciale a radiused grooves trebuie sa fie utilizate pentru a creste rigiditatea chip de schimbare sale sectiunii transversale forma. Astfel de grooves sunt de foarte mare ajutor în machining, cu numar scazut de taiere alimentari chip atunci când grosimea este mic. Chip instabil atunci când formarea are loc în principal confiscarea apare de la chip / instrument de interfata. Doua, practic, differem tipuri de chip structura poate fi format.
În cazul în care lucru material are proprietati de plastic, continua hump-back chip este format. Un astfel de chip este comuna
în machining aerospatial din materiale cu un înalt continut de crom si nichel. Chiar daca acest chip
pare usor de pauza, de tip special de obstructie-chip trebuie sa fie utilizate de spart. Când de lucru a elastoplastic proprietati, fragmentary hump-back pe chip este format.

Multumim! Sprijinul financiar al Natural de stiinta si Inginerie de Cercetare al Canadei, este recunoscut. Suntem recunoscatori Dr. Xinran Xiao pentru ea sfaturi practice referitoare la materiale de stiinta, sprijin pe tot parcursul experimentelor, precum si corectiile de la final proiect de acest manuscris.

Referinte
[!]
G. Boothroyd, W. A. Cal. Bazele de prelucrare si Masini-unelte, 2nd EDN., M. Dekker, New York, 1989. [2] BF Von Turkovich, cutter-teorie si chip morfologia, în: RI King (Ed.), Handbook, de mare viteza de prelucrare Technof ogy, si Chapman Hall, New York, 1985. [3] G. L. Kufarev, K.B. Ocenov, V.A. Du-te ~ orukhin, Chip Formation Terminare si de suprafata în oblique Taierea, Frunze: Mektep, 1970 (în Rusa). [4] ME comerciant, Mecanica din procesul de taiere metal, J. Appl. Phys. 16 (1945) 267-275. [5] K. Nakayama, Chip de control din metal, taiere, Bull. Japonia social. Prec. Eng. 18 (2) (1984) 97-103. [6] S. Kobayashi, de exemplu, Tomsen, metal-taiere analiza - 1: re-evaluare si noua metoda de prezentare a teoriilor, Trans. ASME, J. Eng. Ind. (februarie 1962) 63-70. [7] I.I. Timp, in al Rezistentei de metale si lemn la taierea, Dermacov, Sankt-Petersburg, 1880 (in limba rusa). [8] S. Rubenstein, o nota privind inadmissibility de aplicare minime de munca pentru a principiului de metal taiere, Trans. ASME, J. Eng. Ind. 105 (1983) 294-296. [9] T.N. Loladze, Chip formation în Cutter-Metal, Machgiz., Moscova, 1952 (in limba rusa). [10] S. Kobayashi, de exemplu, Tomsen, metal-taiere analiza - l: nou parametri, Trans. ASME, J. Eng. Ind. (februarie 1962) 71 - 80. [11] E.H. Lee, B.W. Shaffer, The theory of plasticity aplicata într-o problema de machining, Trans. ASME, J. Appl. Mech. (1951) 18 405-413. 12] M.C. Shaw. NH Cook, I. Finnie, shear-unghi relatia în metatcutting, Trans. ASME, J. Eng. IND. 75 (J953) 273 288. [13] R. Hill, mecanicii de machining: a nu ~, abordare, 3. Mech. Phys. Solid 3 (1954) 47 - 53. [14] K. Ocusima, K. Hitomi, Un anabsis a mecanismului de orthogonal transare si aplicarea sa Io discontinuot ~ e chip formarea, Trans. ASME, J. Eng. Ind. (noiembrie 1961) 545 556. [15] D. Kccccioglu, shear-zone dimensiune, la compresiune de stres, si shear
tulpina de metal în transarea si efectele lor asupra înseamna shear flow - stres, Trans. ASME, J. Eng. Ind. (februarie 1960) 79-86. [16] E. Usui, progresele înregistrate în teoriile predictiv de taiere metal, jsme palarie. 3. Seria III 31 (2) (1988) 363-369. [17] N.N. Zorev, Metal Cutting Mechanics, Pergamon Press, 1966. [18] dimineata Rozenberg, O.A. Rozcnberg, de stat si subliniaza defof mations cu taiere de metal, Sverhtverdye Materialy, (5) (1988i 41 -49 (in limba rusa). [19] D. Kececioglu, shear tulpina în rata de taiere de metale si a efectelor sale pe shear flow-stres, Trans. ASME. J. Eng. Ind. (ianuarie 1956)
158 168.
[20] WJ McDonald, BF Murphy, procesul de deformare m metal-taiere, Trans. ASME, J. Eng. Ind. ~ august 1960) 253 258. [21] P.L.B. Oxley, a ratei de tulpina în efect de taiere din metal, Trans.
ASME. J. Eng. IND. (Noiembrie 1963) 335 339. [22] D.A. Stephenson, S.M. Wu, modele complete pentru mecanica ihe de tri-dimensionala de procesul de taiere partea!: Theor 3 si numerica metode, Trans. ASME, J. Eng. Ind. I! 0 (1988) 32 - 37. [23] J.S. Strenkovski, K. Moon, element finit de predictie chip geometrie si tooi temperatura de lucru de distributie în orthogonal metal, taiere, Trans. ASME, J. Eng. Ind. 112 (1990) 313-318. [24] K. Komvopoulos, SA Erpenbeck, modelarea cu elemente finite orthogonal metal, taiere, Trans. ASME, 3. Eng. avut. [25] BF Von Turkovich, shear stress in metal, taiere, Trans. ASME, J. Eng. Ind. (februarie 19701 151 -157. [26] J.H.L. Th6, R.F. Scrutton, de stres-stat din zona shear starea de echilibru în timpul machining, Trans. ASME. J. Eng. Ind. 101 (1979) 211 216. [27] L.B. Oxley, Mecanica de prelucrare: O abordare analitica Evaluarea de prelucrabilitate, Wiley, New York. 1989. [28] Z.C. Lin, S.Y. Lin, cuplat linite Un element de model de thcrmoelastic - mari de plastic dclormation mult orthogonal taiere, Trans. ASME, J. Eng. Ind. 114 (1992) 218 - 226. [29] A.J. Shih, element finit orthogonal simulare de taiere de metal, Transmitere. ASME, J. Eng. Ind. 117 (1995) 84 - 93. [30] F. A. MacLentok, A.S. Argon, Comportamentul mecanic al materialelor, Addison-Wesley, 1966. [31] I.S. Jawahir, JP Zhang, O analiza a chip curl dezvoltare,
chip deformare si rupere în chip orthogonai machining, Transmitere. NAAMRI / IMM-uri, XXIII (1995) 109-114. [32] NH Cook, P. Jhaveri, N. Nayak, mecanismul de chip curl si importanta acesteia în metal, taiere, Trans. ASME, J. Eng. Ind. (Noiembrie 1963) 374-380. [33] Ponkshe GR, o noua explicatie a fenomenului de cip curling în timpul machining, Trans. ASME, J. Eng. avut. (Mai
i967) 376-379. [34] V.P. Astakhov, Chip si separarea de rupere în chip de metal asutenite de aschiere a otelurilor inoxidabile, technologia si Organizatsia Proizvodstva (2) (1980) (76-82 in limba rusa).
[35] EM Trent, cutter-Metal, Butterworth-Heinemann, 1991. [36] Y. Chujo. T. Hara, M. Maduda, H. Qiao Shi. Cutter forte si cip de control, prin utilizarea obstructie de tip cip Breaker, Bull. Jpn.
Soc. Prec. Eng. 20 12) (1986) 123-124.









Document Info


Accesari: 2145
Apreciat: hand-up

Comenteaza documentul:

Nu esti inregistrat
Trebuie sa fii utilizator inregistrat pentru a putea comenta


Creaza cont nou

A fost util?

Daca documentul a fost util si crezi ca merita
sa adaugi un link catre el la tine in site


in pagina web a site-ului tau.




eCoduri.com - coduri postale, contabile, CAEN sau bancare

Politica de confidentialitate | Termenii si conditii de utilizare




Copyright © Contact (SCRIGROUP Int. 2024 )