Pentru acest proiect s-au folosit urmatoarele:
2 x difuzoare RCF LF18N401
2 x foi pal nemelaminat de 18mm grosime cu dimensiunea
2700x2070mm
2 x tuburi adeziv Bison Montage Kit
4 x manere tabla
4 x conectori Neutrik NL4MPR
16 x cleme fixare difuzor
16 x suruburi cu cap inbus
16 x saibe plate
16 x saibe grover
200 x holzsuruburi (fixare placi pal)
60 x holzuruburi (fixare manere + plasa protectie
difuzor).
0,5l rasina epoxidica
2 x tuburi 1l insonorizant
1l vopsea neagra
0,8 m2 tabla perforata din otel
Am inceput prin a taia placajul conform schitei
proiectului (din pacate nu po 23223c24x t sa va ajut decat cu adrese din Bucuresti de unde
puteti achizitiona placaj gata taiat la cotele cerute de client).
Dupa taierea placajului la cote a urmat asamblarea
incintelor, procedeu la care am folosit Bison Montage Kit (am ales acest adeziv
puternic in urma testelor facute inainte de asmblarea incintelor cu mai multe
tipuri de adeziv) si holzsuruburi cu cap ingropat lungi de 60mm pentru fixarea
placilor pana la intarirea definitiva a adezivului.
Dupa asamblare incintelor a urmat astuparea gaurilor
ramase in urma fixarii placilor de lemn (capul holzsurubului trebuie sa fie
ingropat 2-3mm fata de nivelul placii pentru a fi astupate), la acest procedeu
am folosit kit din fibra de sticla (se gaseste la orice magazin auto) dar merge
la fel de bine si kit-ul auto normal (am ales fibra pentru ca are rezistenta
mult mai mare shi adera mai bine pe orice fel de suprafata). Dupa asuparea
gaurilor a urmat slefuirea chitului la nivelul placii
si rotunjirea canturilor prin slefuire (se poate slefui atat cu masina de
slefuit cat si manual cu hartie abraziva cu granulatia P60 sau P80).
Dupa finisarea chitului si aducerea canturilor la forma
dorita am aplicat chit de pistol (identic cu chitul auto, numai ca este lichid)
pe suprafetele unde au ramas imperfectiuni sau pori ce nu se puteau astupa cu
chit....
A urmat apoi slefuirea chitului de pistol.....
Dupa slefuirea chitului de pistol si astuparea tuturor
imperfectiunilor ramase cu chit am aplicat pe toata suprafata incintelor rasina
epoxidica (se foloseste la formarea fibrei de sticla), lucru care confera lemunlui
atat rezistenta mecanica (rasina patrunde in lemn dupa care se intareste avand
in acelasi timp si rol de adeziv) cat si rezistenta la umezeala...
Dupa intarirea rasinii epoxidice (aproximativ o
saptamana) a urmat pregatirea incintelor de vopsit, care a constat in slefuirea
instregii suprafete a incintelor cu hartie abraziva cu granulatie P240,
descoperirea si remedierea tuturor imperfectiunilor ramase, curatarea intergii
suprafete de praf si grasime (se poate folosi benzina).
A urmat aplicarea filler-ului pe canturi (filler-ul este cunoscut shi sub denumirea de sprit-chit in domeniul
auto) pentru a da canturilor o rezistenta mecanica ridicata.
Timpul relativ deuscare al filler-ului este
de 10 minute. Dupa uscarea filler-ului am aplicat un strat de insonorizant
diluat in proportie de 1/1 (50% insonorizant, 50%nitrodiluant) cu pistolul de
vopsit pentru a impregna suprafata inainte de aplicarea propriuzisa a
insonorizantului....
A urmat apoi aplicarea finala a insonorizantului in doua
straturi folosind pistolul pentru insonorizant. Insonorizantul nu se va dilua la aceste doua straturi (este bine sa faceti o
proba pe o bucata de lemn ininte de aplicare si sa reglati inainte presiunea
aerului si marimea stropilor). Eu am aplicat insonorizant produs de firma
Teroson, nediluat, cu o presiune a aerului de
aproximativ 2 - 2.5 bar.
La o saptamana dupa aplicarea insonorizarntului, dupa ce
insonorizantul sa uscat in profunzime (de obicei dupa ce nu mai miroase a
diluant), am aplicat vopsea neagra (nu aplicati vopseaua inainte ca
insonorizantul sa se usuce in profunzime, intrucat au timp diferit de usacare,
vopseaua are nevoie de mult mai putin timp de uscare fata de insonorizant
creeand o pelicula deasupra insonorizantului acesta nemaiavand posibilitatea sa
se usuce si sa capete rezistenta mecanica maxima)....Am aplicat doua straturi
de vopsea neagra la interval de 20 de minute (daca va grabiti nu lasati primul
strat sa se usuce, veti avea surpriza ca al doilea strat sa se scurga si sa
strice intregul aspect al lucrarii.....
Am lasat apoi incintele sa se usuce in profunzime aproape
doua saptamani dupa care am aplicat materialul fonoabsorbant, am folosit filtre
uzate care se folosesc la cuptorul de vopsit (au fost cele mei potrivite fiind
de accesi consistenta si grosime ca si cele originale) pe care le-am lipit cu
prenadez de peretii incintelor (merge si cu un capsator,dar nu am avut la
inemana)......
Am montat apoi accesoriile: manerele, picioarele,
mufele,etc.
Conectorii de panou folositi au sunt Neutrik NL4MPR
Manerele sunt cele obisnuite pe care le gasiti pe acest
site.
Piciorusele sunt cuparate de la un magazin de piese pentru
electrocasnice si se folosesc la masinile de spalat...
Suruburile folosite au fost suruburi normale,suruburi
care se gasesc prin magazine pe care am aplicat vopsea nearga cu un spray (din
pacate nu prea se gasesc negre pe la noi)....
Conectarea electrica a difuzorului la conectorii de panou
a fost facuta cu cablu electric cu izolatie siliconica avand doi conductori cu
sectiunea de 4mm2... Conectarea conductorului la conectorii de panou a fost
facuta prin cositorire pentru a impiedica oxidarea contactelor sau contactul
imperfect...
Dupa conectarea conductorului la difuzor a urmat fixarea
difuzorului in incinta cu ajutorului a 8 cleme M6 si a 8 suruburi cu cap inbus
M6 de 35mm lungime, cu saiba plata si saiba grover pentru a impiedica slabirea
accidentala datorata vibratiilor.
Dupa fixarea difuzoarelor a urmat
montarea plasei de protectie cu 16 holzsuruburi
Shi in sfarsit, finish..............
[IMG] https://img518.imageshack.us/img518/4087/50zt4.jpg[/img]
Cablurile pentru aceste boxe au fost confectionate din
conductor de 2x6mm2 si conectori Neutrik NL4FX
