EXPLOATAREA TURBINEI DE 330 MW
CAP.13. - PORNIREA TURBINEI DIN STARE RECE
Starea rece a turbinei corespunde unei temperaturi a carcaselor interne CIP si CMP zona de admisie, partea inferioara, fibra interna, mai mic de 150 C.
13.1. Pregatirea turboagregatului de pornire
1. Se executa un control amanuntit al turboagregatului si instalatiilor sale anexe, urmarindu-se in special urmatoarele :
- terminarea lucrarilor de reparatii si intretinere încheierea autorizatiilor de lucru si evacuarea personalului de reparatii si intretinere :
- evacuarea tuturor materialelor straine, de prisos si efectuarea curateniei ;
- deblocarea tuturor cailor de acces ;
- verificarea starii corespunzatoare a izolatei termice a turbinei, conductelor si instalatiilor anexe ;
- verificarea nivelului de ulei in rezervorul turbinei ;
- verificarea nivelului de ulei si gresarea tuturor mecanismelor rotative ;
- verificarea starii normale a iluminatului natural si de siguranta ;
- asigurarea dotatiei cu mijloace de paza si stingerea incendiilor la toate locurile de munca.
2. Se pun in functiune toate aparatele de masura si control din camera de comanda si locale. Aparatele înregistratoare trebuie sa functioneze ireprosabil.
3. Se pune in functiune instalatia de aer instrumental pentru comanda si reglare si deschid toate ventilele de aer la servomotoare.
4. Se alimenteaza cu tensiune serviciile interne c. 12412d36m a. si c.c. Se verifica izolatia electrica a motoarelor de 6 kw. Punerea sub tensiune a motoarelor se va face pe baza cererii scrise a sefului de bloc.
5. Se pune in functiune instalatia de apa de racire a instalatiilor anexe din sala turbine.
6. Se verifca functionarea comenzilor la distanta pentru armaturile de inchidere si reglare ale instalatiilor din sala masinii.
7. Se pregateste pentru functionarea REH AT si toate reglajele automata ale instalatiilor anexe ale turbinei .
8. Se pun in functiune toate permisiile, blocajele si protectiile turbinei si instalatiilor anexe. Se pun in functiune toate semnalizarile optice si acustice.
9. Se verifica pregatirea generatorului de pornire :
- functionarea circuitului de ulei etansare : in functiune pompa ulei etansare c.a. ; iar pompa de ulei etansare c.c. pe AAR ;
- presiunea hidrogenului in generator normala 3 bari, iar puritatea min.98% ;
- functionarea ventilatorului de vapori de ulei generator ;
- la rampa de CO2 pentru evacuarea hidrogenului la nevoie ;
- functionarea instalatiei de racire bare stator in schema normala, cu pompa de rezerva pe AAR.
10. In rezervorul de apa demineralizata si in condensator trebuie sa fie nivele de apa maxime.
11. Se va verifica pozitia inchisa tuturor armaturilor de racord la colectorul de abur auxiliar ; apoi se va incalzi si pune sub presiune conducta de alimentare cu abur de pornire si colectorul de abur auxiliar (presiunea aburlui 10-13 ata, temperatura aburlui 250-300 C).
13.2. Punerea in functiune a instalatiei de ulei si virorului
1. Se verifica nivelul in rezervorul de ulei a turbinei, care trebuie sa fie mai mare decit cel normal in cazul cind toate pompele de ulei sint oprite .
2. Se pune in functiune centrifuga de ulei, iar daca temperatura uleiului este mai maica de 30 C se cupleza rezistentele electrice de incalzire a uleiului (temperatura la iesire din incalzitor 60-70 C).
3. Se pun sub tensiune pompele de ulei ungere c.a. si c.c., pompa de ulei IP, pompele de ridicare rotori, ventilatorul de vapori ulei si virorul.
4. Se verifica circuitul de ulei joasa presiune si ulei inalta presiune la TA si TPA, inclusiv racitori de ulei si filtre de ulei.
5. Se verifica schema de apa la racitorul de ulei ales pentru functionare : vana de apa de racire de intrare se dechide, iar vana de apa de racire de iesire se inchide.
6. Se pune in functiune tahometrul electronic .
7. Se porneste ventilatorul de vapori ulei de pe rezervorul de ulei.
8. Se pune in functiune pompa de ulei pornire joasa presiune c.a.(EPUP-JIP c.a.). Se verifica presiunea uleiului de ungere 3.5 bari si daca situatia este normala se trece AAR pompe ulei avarie c.c. (EPUA c.c.).
9. Se verifica funtionarea AAR - EPUA c.c. prin declansarea EPUP - JP c.a. Daca AAR functioneaza corect se reporneste EPUP -JP c.a. si se opreste EPUA c.c. raminind pe AAR.
10. Se pornesc pe rind pompele de ulei de ridicare a rotorilor (EPRR) numarul 1-5 si se verifica functionarea lor si presiunea realizata.
11. Se amorseaza pompa principala de ulei prin deschiderea ventilului de amorsare 3-4 ture.
12. Se da comanda de cuplare a virorului si la pupitru apare semnalul, "brat,cuplat".
Se da comanda de pornire a virorului, iar tahometrul electronic de panou arata cresterea turatiei la circa 40 rot/min. Amperajul rotorului va fi la pornire mai mare de 100%, iar apoi va trebui sa scada la circa 35-45 %.
13. Dupa circa 1 min. de la pornirea motorului virorului se vor opri pompele de ridicare rotori daca turatia rotorului turbinei este mai mare de 35 rot/min.
14. Se va verifica functionarea linistita, fara zgomote a virorului si a turbinei, precum si temperatura lagarelor turbinei si generatorului.
15. In legatura cu pornirea virorului trebuie sa mentionam :
- motorul virorului declanseaza dupa circa 5 sec. de la anclansare daca turatia rotorului turbinei nu a depasit 35 rot/min.; acesta situatie poate apare fie datorita presiunii insuficiente realizata de o pompa de ridicare, fie datorita unei atingeri intre rotor si stator ;
- curentul motorului virorului nu trebuie sa prezinte vibratii ; in cazul unor vibratii de curent, virorul trebuie oprit imediat;
- la pornirea virorului nu trebuie sa apara semnalul "excentricitate rotor>0,03 mm"; in cazul aparitiei acestui semnal, nu este permisa lansarea turbinei decit dupa caderea excentricitatii rotorului sub 0,03mm.
- in mod normal pornirea instalatiei de ulei ungere, ridicare si a virorului trebuie sa se faca prin secventa automata ; daca automatica nu functioneaza se va proceda la pornirea prin comanda la distanta, conform celor mai sus precizate ;
- in timpul invirtirii rotorului, tahometrul electronic va fi obligatoriu in functiune.
16. Se porneste EPU - IP si se verifica functionarea REH, dupa care pompa se opreste in rezerva.
Inaintea verificarii comenzilor REH, se va controla sa nu existe fluide in conductele cazan turbina de IP MP, care pot patrunde in turbina la deschiderea ventilelor de reglare .
13.3. Punerea in functiune a instalatiei de condensare
Punerea in functiune a instalatiei de racire a condensatorului (pompe de circulatie
1. Se verifica nivelul apei in bazinele de aspiratie ale pompelor de circulatie (EPC) si in canalele de evacuare din condensator.
2. Se realizeaza schema de apa de racire pentru lagarele pompelor de circulatie. Se pun pompele sub tensiune.
3. Daca TPA nu se pune in functiune odata cu pornirea blocului se pot inchide vanele de intrare apa recire in condensatorul TPA.
Se inchide vana de intrare apa racire la racitorul de vana.
4. Se realizeaza schema de amorsare a condensatorului TA, racitorilor de ulei si condensatorului TPA (daca TPA se porneste odata cu pornirea blocului) :
- se deschid vanele de evacuare a aerului cu ajutorul instalatiei de vid din camerele de apa ale condensatorului TA, TPA, racitorilor de ulei ;
- se inchid vanele de rupere a sifonului (aerisire in atmosfera) ;
- se verifica existenta apei de etansare la vasul de amorsare sub vid.
5. Se incalzeste conducta de ueli auxiliar pina la ejetorul de pornire si se pune in functiune ejectorul de pornire pentru amorsarea circuitului de apa de racire. Se verifica realizarea nivelului in camerele de apa ale condemnsatorului TA.
6. Se porneste o pmpa de circulatie, se urmareste nivelul in bazinul de aspiratie, comportarea pompei si a motorului.
Dupa ce nivelul in bazinul de aspiratie a revenit la normal se porneste si cea de a doua pompa de circulatie.
Punerea in functiune a circuitului de condensat de baza
7. Se realizeaza schema normala de functionare a circuitului de condensatie de baza : pompa de condensat de baza tr.1 - condensator abur etansari - racitori de vara - racitori bare statori - ocolire statie tratare condens - pompe de condensat de baza tr.2 PJP 1,2,3 - degazor.
8. Se umple circuitul de condensat de baza cu apa demineralizata prin deschiderea vanei de amorsare din rezervorul de apa demineralizata de adaos.
9. Se verifica starea corespunzatoare pentru functionarea pompelor de condensat de baza (EPCB) pe tr.1 si tr.2, se umplu pompele cu apa si se pun sub tensiune.
10. Se verifica : nivelul de apa in condensator sa fie de circa 1400mm, vanele de aspiratie EPCB tr.1 complet deschise, ventilele de aerisire deschise, ventilele de descarcare de la discul axial deschise, ventilele de apa de etansare deschise.
11. Se inchide vana de izolare dupa ventilul de reglare a nivelului in degazor si vana de by-pass a acestui ventil. Se realizeaza schema de functionare in recirculatie a pompelor de condensat de baza.
12. Se selecteaza din butonul de la pupitru de comanda modul de functionare a pompelor de condensat tr.1 si tr.2 ("linie" sau "cruce" - se recomanda sa se functioneze de regula in "linie").
Se da comnada de pornire a unei pompe de condensat de baza tr.1 si dupa circa 5 sec. porneste automat si pompa de condensat de baza tr.2. Se urmareste presiunea la refularea pompei de condensat de baza tr.1 (circa 7 at.) si pompei de condensat de baza tr.2 circa 30 at.).
13. Dupa ce s-a controlat functionarea corespunzatoare a pompelor, se trece pe AAR linia in rezerva. Se declanseaza pompele de condensat de baza in functiune si se urmareste prin AAR a pompelor de rezerva.
14. Dupa ce s-a controlat functionarea corespunzatoare si a acestor pompe se face proba functionarii AAR in sens invers. Primele pompe pornite ramin in functiune.
15. Se face analiza indicilor chimici ai condensatului de baza si daca acestea sunt corespunzatori se va trece la umplerea degazorului cu apa.
Analiza indicilor chimici si hotarirea asupra punerii in functiune a statiei de tratare condens se face de catre personalul sectiei chimice la cererea sefului de bloc.
16. Pentru umplerea degazorului cu apa se va deschide vana de izolare dupa ventilul de reglare a nivelului in degazor si se va deschide partial ventilul de reglare, urmarind amperajul pompelor de condensat.
17. In timpul umplerii cu apa a degazorului se inchid toate golirile PJP pe partea de condensat secundar atit cele in condensator cit si cele cascada, urmarind nivelul la sticla de nivel a fiecarui preincalzitor. Aparitia nivelului la sticla indica spargere de tevi, fiind necesara izolarea preincalzitorului respectiv si partea de condensat de baza. Daca nu apare nivel la nici un preincalzitor, dupa umplerea degazorului se realizeaza schema normala de functionare pe partea de condensat secundar a PJP.
18. In timpul umplerii degazorului cu apa se va mentine nivelul in condensator prin adaos de apa demineralizata din rezervorul de 150m3, se va pune in functiune regulatorul automat de nivel in condensator.
19. Se realizeaza nivel in degazor 2500mm si apoi EPCB se trec functionarea in recirculatie.
Daca nivelul in degazor creste in continuare, ceea ce inseamna ca ventilul de reglare a nivelului are scapari, se va inchide vana dupa acest ventil.
20. Se porneste o pompa de alimentare, se umple cazanul cu apa si se pune sub presiune in vederea spalarii la rece pentru realizarea indicilor chimici, conform instructiunilor. Dupa umplerea cazanului cu apa si in timpul cresterii presiunii se va urmari temperatura aburului viu inaintea VIR - IP si temperatura VIR si carcasele turbinei. Scaderea temperaturii este un indiciu a neetanseitatii vanelor de linie sau by-passului acestora. In aceasta situatie se va reduce imediat presiunea in cazan si se vor elimina scaparile de apa.
21.Dupa umplerea cu apa si punerea sub presiune a cazanului, preincalzitori de inalta presiune (IP) se pun sub presiune pe partea de apa astfel :
- se pun in functiune sticlele de nivel si traductoarele de nivel ;
- se deschid golirile PIP pe partea de condens secundar ;
- se deschid aerisirile PIP pe partea de apa de alimentare ;
- se inchid goliri la PIP pe partea de apa de alimentare ;
- prin deschiderea treptata a by-passului ventilului cu trei cai se introduce apa in sistemul tubular al PIP ;
- dupa aparitia apei la aerisire se inchid ventilele de aerisire si se ridica treptat presiunea in PIP la 150 ata cu circa 3 - 4 at/min. ;
- in timpul umplerii si punerii sub presiune a PIP se controleaza la golirile pe partea de condensat secundar daca nu sint scurgeri de apa, ceea ce indica spargeri de tevi, daca se constata scurgeri de apa la unul din PIP se vor izola imediat PIP pe partea de apa de alimentare si se vor scoate de sub presiune ;
- daca PIP sint etanse se va deschide vana de apa de alimentare intrare in PIP si vana de apa alimentare iesire din PIP ;
- se va terce ventilul cu trei cai in pozitia "circulatie prin PIP" si se va inchide ventilul manual de by-pass al ventilului cu trei cai.
Observatii: Daca PIP sint fierbinti, umplerea cu apa si punerea sub presiune a acestora se va face dupa incalzirea apei din degazor la 120 C.
13.4. Punerea in functiune a instalatiei de vid si de abur labirinti
1. Se inchid urmatoarele armaturi:
- vanele de abur la prizele II PJP2, III PJP3, III TPA, IV degazor , IV calorifere, V PIP5, V pacura, VI PIP6, VII PIP7, VII degazor, VII pacura;
- drenajele spre atmosfera ale conductelor IP si MP : inainte VIR-IP, inainte VIR-MP, dupa clapeta iesire CIP;
- vana de rupere a vidului TA;
- vana de vid la TPA (daca TPA nu se porneste odata cu blocul);
- vanele de aer la EP vid 1,2;
- clapeta de iesire CIP;
- ventilul de by-pass al clapetei iesire CIP.
2. Se deschid urmatoarele armaturi:
- drenajele CIP ( carcasa interna si carcasa externa);
- vana de vidare CIP;
- drenajele conductelor de la prizele II, III, IV, V, VI;
- drenajele spre condensator ale conductelor de abur viu inainte VIR-IP, conductelor de abur intermediar cald inainte VIR-MP si conductei de abur intermediar rece dupa clapeta iesire CIP;
- drenajul intre VIR-IP si VR-IP;
- drenajul intre VIR-MP si VR-MP.
Se pun in functiune circuitele de injectie la expandorii turbinei (JP, IP, CIP).
3. Se pregatesc de pornire pompele de vid (EP vid) nr.1 si 2:
- se verifica starea corespunzatoare a pompelor pentru functionare;
- se umplu cu apa rezervoarele pompelor de vid, realizind o circulatie continua cu evacuarea prin preaplin pentru primenirea apei;
- se cere punerea sub tensiune a pompelor de vid.
4. Pentru alimentarea cu abur a labirintilor se fac urmatoarele manevre pregatitoare:
- se alimenteaza detentorul deversor cu ulei de JP filtrat si nefiltrat;
- asigura aer comprimat pentru comanda detentorului decersor;
- se asigura condensatul de baza pentru injectie la RAL si se cupleaza regulatorul automat de temperatura la labirintii JP (Coopes).
Daca odata cu pornirea blocului nu se porneste si TPA se inchid ventilele de abur la labirintii TPA.
5. Se verifica pozitia inchis a vrntilelor de alimentare cu abur a detentorului-deversor si a ejectorului CAE. Se dreneaza si se incalzesc conductele de abur auxiliar pina la ventilul de intrare in detentorul-deversor si ejectorul CAE.
6. Se incepe realizarea vidului in condensator cu ajutorul ejectorului de pornire; se deschide complt vana de aspiratie a aerului la ejectorul de pornire.
7. La realizarea unui vid de cca 10 % se va pune in functiune ejectorul CAE si se vor alimenta labirintii cu abur astfel:
- se deschide vana de admisie a aburului la ejectorul CAE;
- se deschide vana de alimentare cu abur a detentorului-deversor;
- se deschide treptat, prin comanda la distanta, detentorul-deversor si se va realiza o presiune a aburului la labirinti de 1,02 - 1,04 ata; se pune in functiune regulatorul automat a presiunii aburului la labirinti;
- se va urmari functionarea corecta a regulatorului temperaturii aburului la labirintii JP si mentinerea valorii prescrise cca 100 C. Temperatura aburului de alimentare a detentorului deversor va fi asigurata functie de temperatura carcasei interioare CMP (vezi capitolul 8.5 pct.8.5.3). La pornirea turbinei din stare rece temperatura aburului de alimentare a detentorului deversor va fi 250-300 C si in nici un caz mai mica de 250 C.
8. Se urmareste in continuare cresterea vidului in condensator. La atingerea unui vid de 75% se porneste EPE vid 1 si 2, iar la atingerea unui vid 90% se opreste ejectorul de pornire, inchizind mai intii vana de aer si apoi vana de abur. Daca vidul nu se mentine dupa oprirea ejectorului de pornire, acesta se va pune din nou in functiune. Pentru pornirea blocului se accepta un vid de 80%.
9. Daca turbopompa de alimentare este disponibila este preferabila realizarea vidului si la TPA odata cu turbina principala.
13.5. Punerea in functiune a instalatiei de degazare
1. Incalzirea apei la degazor se face cu scopul cresterii temperaturii apei de alimentare, in vederea spalarii la cald a cazanului. Momentul inceperii incalzirea apei in degazor se vastabilii de la caz la caz astfel :
- de regula incalzirea apei in degazor se face dupa realizarea indicilor chimici ca urmare a spalarii cazanului la rece ;
- daca cazanul este in stare calda, incalzirea apei in degazor se va face inaintea umplerii acestuia cu apa ;
- daca pompa de alimentare care urmeaza sa se porneasca este calda, incalzirea apei in degazor se va face inaintea pornirii pompei ; obligatoriu se va aduce temperatura apei din degazor si din coloana de aspiratie (prin deschiderea golirii dinaintea pompei de prealimentare) la o valoare cel putin egala cu temperatura corpului pompei.
2. Incalzirea apei in degazor se va face cu abur auxiliar. Pentru aceasta se va proceda astfel :
- se inchid vanele de abur priza IV si priza VII la degazor (cota + 22m) si se deschid drenajele conductelor de abur de la priza la degazor ;
- se incalzeste si se pune sub presiune conducte de abur auxiliar (pornire din stare rece) pina la degazor ;
- se introduce abur in rezervorul de apa de alimentare prin conducte de incalzire prin barbotare; viteza de incalzire de cca. 1 C/min. se regleaza cu ajutorul ventilului de reglare a debitului de abur.
3. Se realizeaza o temperatura a apei in degazor de 105-115 C. In tot timpul spalarii cazanului la cald, se va mentine o temperatura a apei in degazor de cca.100 C.
13.6. Pornirea cazanului si realizarea parametrilor pentru pornirea turbinei
1. Aprinderea focului la cazan si cresterea parametrilor aburului se realizeaza conform instructiunilor de exploatare si diagramei de pornire a cazanului.
2. La atingerea presiunii aburului intermediar de 2-3at, se deschid statiile de by-pass JP spre condensator si se pune in functiune reglajul automat al presiunii si temperaturii aburului dupa statiile de by-pass JP, marimea de referinta a regulatorului de presiune se va fixa la cca.3 at.
Incalzirea conductelor de abur intermediar se face cu viteza de 5-6 C/min.
3. Se va urmari daca clapeta de iesire CIP sau ventilul sau de by-pass nu au scapari ; acestea se constata prin cresterea presiunii in CIP si modifecarea starii termice a CIP.
4. La realizarea unei presiunii a aburului intermediar mai mare de 10 at. se va trece alimentarea cu abur a degazorului din priza 7.
5. Se pune in functiune PIP7 cu abur din priza VII.
6. Se trece alimentarea colectorului de abur auxiliar din conducta de abur intermediar rece.
13.7. Incalzirea conductelor de abur viu cazan turbina
1. In vederea pornirii turbinei se vor efectua analize ale indicilor chimici ai aburului viu si aburului intemediar cald. Pentru lansarea turbinei, indici chimici ai aburului livrat de cazan trebuie sa fie conform RET :
Fe total = max. 0,05 mg/l si Si = max. 0,05 mg/l
La punerea in functiune a turbinelor noi, dupa montaj, se admit urmatorii indicii chimici ai aburului la lansarea turbinei : Fe total = max.0,1 mg/l, Si = max.0,1 mg/l, iar functionarea cu indici chimici depasiti peste limitele admise in exploatare normala este permisa maxim 10 zile. In exploatare normala aburuli introdus in turbina trebuie sa aiba urmatorii indici chimici :
Fe total = max. 0,02 mg/l, SI = max. 0,02 mg/l
2. Dupa obtinerea indicilor chimici ai aburului viu si aburului intermediar corespunzatori lansarii turbinei se poate incepe incalzirea conductelor de abur viu cazan turbina.
In vederea inceperii incalzirii conductelor de abur viu este necesar a asigura intotdeauna o temperatura a aburului viu la iesirea din cazan mai mare din temperatura conductelor si a VIR-IP cu minim 50 C.
Incalzirea conductelor de abur viu se face intotdeauna dupa ce s-a terminat vaporizarea la cazan, adica cind temperatura aburului la iesire din cazan atinge valoarea de 400 C.
3. Pornirea turbinei din stare rece se face cu urmatorii parametrii ai aburului :
- abur viu 150 at, 400-430 C ;
- abur intermediar cald 20at - 380 - 410 C.
4. Incalzirea conductelor de abur viu se face dupa cum urmeaza :
- la iesirea cazanului din starutie si atngerea temperaturii aburului viu 400 C (pe conducta de pornire iesire supraincalzitor III spre statiile by-pass IP) se deschid ventilele de drenaj dinaintea vanelor de linie ;
- se verifica inchiderea vanelor de abur viu la TPA ;
- se verifica pozitia complet deschis a drenajelor conductelor de abur viu dinaintea VIR-IP (ventilul general si ventilul spre expandor drenaje IP) ;
- se deschide vana de izolare de pe by-passul de uncalzire ;
- prin deschiderea treptata in 8-10 trepte a ventilului de reglare de pe by-passul de incalzire se realizeaza o incalzire a conductelor de abur viu cu viteza de max. 5-6 C/min. ;
- la atingerea temperaturii aburului viu inaintea VIR-IP cu cca.30 C mai putin decit temperatura aburului viu la iesirea din cazan, incalzirea conductelor de abur viu se considera terminata ;
- se inchide partial ventilul de drenaj din fata VIR-IP spre condensator pentru realizarea unei presiunii in conductele de abur viu de cca.120 at.;
- se pun sub tensiune vanele de linie ;
- se deschid treptat vanele de linie pina la deschiderea completa, iar apoi se deschide cca. 1/2 ventilul de drenaj din fata VIR-IP spre condensator (pentru permisia de deschidere a vanelor de linie temperatura aburului la iesire din cazan trebuie sa fie mai mare de 420 C);
- se inchid ventilele de drenaj dinaintea vanelor de linie ;
- se inchid complet ventilul de reglare si vana de izolare pe conducte de by-pass pentru incalzire ;
- se urmareste temperatura aburului viu inaintea VIR-IP si in cazul tendintei de scadere se deschide mai mult ventilul de drenare spre condensator ; acest drenaj se inchide dupa bascularea reglajului sarcinii pe CIP.
5. Inaintea lansarii turbinei se va creste presiunea aburului intermediar la 20at. prin inchiderea partiala a statiilor de by-pass IP (se va fixa marimea de referinta a regulatorului de presiune la 20 at.).
13.8. Armarea ventilelor de inchidere rapida
1. Pentru armarea VIR (armarea protectiilor turbinei) trebuie indeplinite toate permisele de armare cap.12.3.
Armarea VIR se face numai prin comanda de CCT.
2. In vederea armarii VIR se porneste pompa de ulei pornire inalta presiune (EPUP - IP).
3. Se alimenteaza cu tensiune REH.
4. Se anuleaza protectiile prin comanda din CCT. Se verifica deschiderea VIR -IP A,B,C,D, a VIR-MP E, F armarea releelor aer-ulei si deblocarea clapetilor de la prize.
5. Se verifica declansarea turbinei prin butonul de avarie de la pupitru CCT si apoi se rearmeaza protectiile.
6. Se incalzesc corpurile VIR-IP si VIR-MP ca urmare a circulatiei prin drenajele dintre ventilele de inchidere rapida si ventilele de reglare. Turbina se va lansa cind temperatura corpurilor VIR-IP si VIR-MP este mai mare de 360-370 C. In timpul incalzirii VIR se urmaresc cu mare atentie temperaturile carcaselor si dilatarile, temperatura abur labirinti, vid, etc.
13.9. Lansarea turbinei si cresterea turatiei la 3000 rot/min.
1. Inaintea lansarii turbinei se vor nota in foia de date indicatiile tuturor aparatelor care privesc functionarea turbinei : parametri abur viu si intermediar, dilatari, deplasari axiale, temperaturi lagare, temperaturi carcase, vid, abur labirinti, etc.
2. Se stabilesc urmatoarele pozitii pentru condensatoarele REH (semn rosu) : CV = 20% ; COMP = 45%, COIP = 0%, COLD = 0%.
Se alege regimul de functionare, "regim de baza" (cazan conduce) si modul de aservire "aservire de pozitie".
3. Pornirea turbinei se face de operatorul CCT turbina in colaborare cu rondierul turbinei sub supravegherea directa a sefului de bloc.
Se anunta operatorul CCT cazan de lansare a turbinei pentru pastrarea constanta a parametrilor aburlui.
Pe timpul lansarii si cresterii turatiei, rondierul turbinei va supraveghea temperatura ueliului de ungere si diferentele de presiune la filtrele de ulei.
4. Pornirea turbinei din stare rece se va face conform diagramei de pornire (fig.13.1), turbina se lanseaza si se ridica turatia pina la 500 rot./min. Prin actionare asupra butonului "creste" al CV, pe comanda "lent".
Se urmareste :
- la cresterea turatiei peste 40rot/min virorul trebuie sa decupleze iar motorul virorului trebuie sa declanseze ;
- comportarea generala a turboagregatului prin control direct realizat de seful de bloc ; pentru aceasta se mentine turbina la aceasta turatie cca.10min.
5. Se ridica turatia turbinei in 2-3 min. la 1500 rot/min, se va trece rapid prin turatiile critice 800 rot/min. si 1800 rot/min.
6. Se deschide ventilul de bypass al clapetei de iesire CIP pentru incalzirea corpului IP (inaintea deschiderii acesteia, se verifica temperatura aburului intermediar rece dupa clapeta de iesire CIP sa fie 250-300 C).
7. Pentru incalzirea turbinei se stationeaza 58 min. la turatia de 1500 rot/min.:
- se urmaresc vibratiile si temperaturile lagarelor, se mentine temperatura uleiului la iesire din racitorii de ulei 40-45 C, reglind-o din vana de iesire apa racire la racitorul de ulei in functiune ;
- se urmareste incalzirea si dilatarea corpurilor turbinei CIP, CMP,CJP ;
- se controleaza toti parametrii de functionare ai turbinei si generatorului ;
- la sfirsitul palierului se noteaza in foaia de date toate marimile care privesc funtionarea turbinei.
8. Inaintea inceperii cresterii turatiei la 3000rot/min. se va inchide ventilul de by-pass al clapetei iesire CIP. La sfirsitul palierului temperatura CIP trebuie sa se stabilizeze la o valoare mai mare de 180 C.
9. Se ridica turatia la 3000rot/min. in cca.5 min. ; se va evita stationarea in zona 1600-2700 rot/min. (turatii critice). Daca nu se atinge turatia de 3000 rot/min. din CV, se va comanda COMP "creste" pina la atingerea acestei turatii.
10. Se controleaza functionarea intregului turboagregat si se noteaza in foaia de date toti parametrii de fuctionare.
11. Se executa proba de mobilitate a percutoarelor de supraturatie.
12. Se opresc si se trec in rezerva pe automat EPUP, JP c.a. si EPUP -IP.
13. Daca temperatura corpurilor JP la esapare depaseste 55 C se va pune in functiune injectia de racire cu condensat.
13.10. Paralelul si incarcarea turboagregatului
1. Daca turboagregatul functioneaza normal se face paralelul cu sistemul energetic conform instructiunilor de sincronizare a generatorului. Imediat dupa paralel se ridica puterea la 37 MW prin comanda COMP. Se inchid partial statiile de by-pass JP si se mentine presiunea aburului intermediar la 20 at.
Se stationeaza la sarcina de 37 MW timp de 12 min. urmarind incalzirea turbinei (viteza de crestere a temperaturii la carcase, diferenta de temperatura sus-jos, dilatari relative si absolute). Se va urmari comportarea generatorului electric : temperatura hidrogen, temperatura bare stator, etc.
2. Se ridica sarcina la 53 MW in 6 min. si se stationeaza la aceasta sarcina 13 min.
3. Se ridica sarcina la 72 MW in 2 min. si se stationeaza la aceasta sarcina 25 min.
In acest timp se executa urmatoarele manevre :
- se pun in functiune PJP2,3 ;
- se trece alimentarea cu abur a degazorului pe priza IV ; alimentarea din priza VII ramine in rezerva cu regulatorul automat de presiune in functiune ;
- se porneste EPA in rezerva ;
- se dreneaza si se incalzeste conducta de abur labirinti din abur intermediar cald si se trece alimentarea cu abur a detentorului deversor pe abur intermediar cald.
5. Se ridica sarcina la 118 MW in 6 min. prin inchiderea completa a statiilor de by-pass JP. Se deschid complet VR-MP superioare si inferioare si se mentine presiunea aburului la trare CMP cca.22-23 at.
6. Se pregataste trecerea reglajului pe CIP (basculare) :
- se verifica conditiile COLD = 0, COIP = 0 si existenta semnalizarii "cupleaza IP" ;
- cu ajutorul butonului de trecere MP-IP se trece reglajul pe IP : dispare astfel semnalizarea "cupleaza IP";
- se aduce COLD in pozitia 40%.
7. Prin actionarea supra COIP se comanda deschiderea VR-IP si preluarea unei sarcini reduse pe CIP.
La atingerea sarcinii de 120 MW se stationeaza 2-3 min. si se urmareste :
- aparitia presiunii in CIP ;
- deschiderea clapetei de iesire CIP ;
- scaderea temperaturii la esaparea CIP ;
- mentinerea presiunii aburului intermediar 18-20 at.
8. In cca. 22 min. se ridica sarcina la 140 MW prin comanda la deschis a COIP si inchiderea pina la complet a statiilor de by-pass IP. Se verifica toti parametrii functionali ai turboagregatului.
9. Se inchid drenajelor conductelor de abur dinaintea VIR-IP, VR-IP si VIR-MP, VR-MP.
10. Cind temperatura carcasei interne CIP, zona de admisie, fibra interioara sint mai mari de 350 C se inchid drenajele CIP.
11. Se pun in functiune preincalzitorii de inalta presiune pe partea de abur.
12. Se cresc in continuare parametrii cazanului cu urmatoarele viteze admise :
- presiunea abur viu max. 7 at/min.
- temperatura abur viu 350-450 C max. 3 C/min.
- temperatura abur intermediar
C max. 2,5 C/min.
C max. 1,5 C/min.
Dupa realizarea parametrilor nominali la cazan (195 at, 540/540 C) turbina se va incarca pina la sarcina dispusa de dispecer cu o viteza de 3 MW/min.
In timpul cresterii parametrilor la cazan nu se va incarca turbina prin deschiderea admisiei (debitul de abur al cazanului, respectiv debitul de abur admis in turbina se va mentine cionstant).
13. Dupa stabilizarea sarcinii se va pune in fucntiune reglajul automat al presiunii aburului viu inaintea turbinei (reglajul p.amonte TA).
|
