Directia mentenanta Centrala si Mediu
Departamentul Mentenanta Centrala si Lucrari
Uz intern : AUTOMOBILE DACIA
Data elaborarii: 20.06.2005
Elaborat : Vasile BAIASU
pag
1. INTRODUCERE........................... 3
2. POLITICA MENTENANTEI....................... 3
3. DEFINITII............................. 3
4. ORGANIZAREA FUNCTIEI DE MENTENANTA.............. 5
5. DEMERSUL TMP........................... 7
6. CONTROLUL MEDIULUI POSTURILOR DE LUCRU........... 7
7. ACTIVITATILE MENTENANTEI.................... 8
8. REFERINTE............................. 8
9. ABREVIERI.............................. 9
Politica Renault cu privire la activitatile mentenantei uzinelor industriale a luat o forma definitiva in perioda 1998-1999 in cadrul unui proiect « DGA Maintenance ». Dupa aceea politica de mentenanta a fost pusa in practica si ameliorata in mod regulat. In anul 2003, a facut obiectul unei puneri la zi. Politica Renault cu privire la activitatile de mentenanta se aplica si in DACIA.
3. definitii
-mentenanta preventiva sistematica,
-mentenanta preventiva nesistematica.
Mentenanta preventiva sistematica : se executa la intervale de timp prestabilite sau in functie de numarul de unitati uzinate (dupa planning), fara un control prealabil a starii mijlocului de productie. Ea cuprinde :
supravegherea sensoriala umana (vedere, pipaire, miros, auz),
supravegherea instrumentala (ampermetre, analizoare de vibratii, camera in infrarosu),
interventiile efective.
Mentenanta preventiva nesistematica : nu se executa la intervalle de timp prestabilite sau dupa un numar de unitati uzinate, dar in functie de starea reala a mijlocului de productie constatat de catre personalul operator sau tehnic si in afara situatiilor de pana.
Ea cuprinde :
-mentenanta conditionala : toate interventiile efective de modificare fizica sau logica a starii unui mijloc de productie determinat de aparitia unei conditii cu privire la capacitatea prezenta si viitoare a functiei ceruta.
-interventiile urmare a actiunilor preventive decise pe teren, in timpul vizitelor, sistematice sau nu, dar in afara situatiilor de pana.
Mentenanta corectiva
Este mentenanta executata dupa aparitia unei pene si destinata repunerii mijlocului de productie in starea in care el poate realiza functia ceruta. Ea cuprinde :
Ameliorarea performantelor
Se refera la activitati care care amelioreaza fiabilitatea, mentenabilitatea sau conditiile de exploatare a instalatiilor, fara a modifica functia ceruta pe durata procesului de productie. Se pot include urmatoarele activitati :
-optimizarea continutului mentenantei preventive,
-actiuni de ameliorare a fiabilitatii (planninguri, proiecte si interventii),
-actiuni de ameliorare a conditiilor de exploatare a instalatiilor,
-asistenta fabricatiei prin formarea personalului, stapanirea calitatii.
Formarea personalului
Consta in :
-imbunatatirea cunostiintelor in domeniul asigurarii calitatii, etc.
Alte activitati
Sunt activitati care se refera la :
-munca pentru organizare,
-metodele si instrumentele utilizate,
-sarcinile administrative,
-activitatile referitoare la gestiunea magaziilor si a pieselor de schimb,
-activitatile legate de alte evenimente (proiecte noi, ..).
Lucrari Noi
Sunt activitatile care se refera la :
-revizia si intretinerea mijloacelor de productie,
-distributia fluidelor,
-conditiile ambiante ale cladirilor,
-lucrari de reparatii sau schimbare a destinatiei cladirilor si a spatiilor neacoperite ce fac parte din patrimoniu.
Lucrarile noi se realizeaza prin planuri de investitii specifice.
v actiuni preventive fara gama, controlul performantelor,
o determinarea cauzelor defectelor la pene prelungite,
o asistenta tehnica si participarea la interventiile de nivel 3 si 4,
o gestionarea documentatiei tehnice,
o gestionarea pieselor de schimb,
o aplicarea metodelor de mentenanta si demersul,
o animarea fiabilizarii,
o asigurarea capitalizarii si transvesalitatii,
o participarea la pregatirea proiectelor de investitii,
o asistenta tehnica la interventiile de expertiza de nivel 5,
o participarea si consolidarea relatiilor in interiorul uzinei si a meseriei.
Departamentului Mentenanta Centrala, ii revin sarcinile sa asigure :
o Interventiile in automatizari de nivel 3 si 4,
o Transversabilitatea in uzina prin coordonarea si dezvoltarea politicii de mentenanta in domeniile :
In domeniul energiei :
o Productia si distributia fluidelor,
o Mentenanta mijloacelor asociate,
o Controlul energiei.
In domeniul patrimoniului
o Intretinerea cladirilor, cailor de acces, spatiilor verzi,
o Intretinerea magaziilor,
o Coordonarea subfurnizorilor de lucrari de curatire a birourilor, de intretinere a cailor de acces si drumurilor (curatirea zapezii pe timp de iarna,..) si de intretinere a cladirilor,
Demersul ameliorarii performantei echipamentelor de productie se sprijina pe capacitatea personalului si are rolul de a realiza identificarea, analiza si eliminarea pierderilor de productie.
Performanta mijloacelor de productie si buna lor utilizare sunt esentiale in realizarea programelor de fabricatie in conditii economice mai bune.
Demersul de punere in lucru a jaloanelor TPM este armonizat cu desfasurarea altor instrumente si metode utilizate prin Directia de productie.
Mediul de lucru al posturilor influenteaza calitatea. Conditiile de aranjare, de dimensionare si de curatire a localurilor sunt realizate prin serviciile de curatire a uzinei si evaluate prin audituri.
7. Activitatile Mentenantei
8. Referinte
Norme si proceduri
EB15.03.000 : Masini, instalatii si utilaje industriale. Mentenanta, fiabilitate, performante, specificatii.
E41.50.505.R : Timpi de stare si indicatori de urmarire a performantelor mijloacelor de productie.
X60-000 : Functia mentenanta. Principii generale de organizare a unei intreprinderi.
X60-010 : Concepte si definitii a activitatilor de mentenanta.
NF EN 13306 : Terminologia mentenantei.
Punerea in opera a DGA, versiunea 1.0, din 15.01.2001
R 100 075 153 din ianuarie 1997 : Planul mentenantei Preventive si elemetele strategice ale dezvoltarii din Decembrie 1996.
GE 15-015 R : Ghidul pentru repartizarea timpilor de lucru a personalului de mentenanta in functie de natura activitatilor.
GE 00-042 R : Ghidul utilizarii instrumentului de gestiune de a face mentenanta.
D70000-03-001MQ, vers 01 : Pilotare mentenata (Manualul calitatii).
F101.10-02-008PQ, vers 02 : Procedura de mentinere in functiune a mijloacelor de fabricatie, transport si ridicat.
F101.10-03-009GQ, vers 01 : Procesul de pregatire a mentenantei intr-un proces industrial.
Demers 5S sau Curatenia uzinei.
Procedura uzinei de audit a criteriilor proceselor.
Formare
Dezvoltarea scolilor de dexteritate
Formari TPM
Instrumente
QCS maintenance -Quality Control Story maintenance.
MBR - Analiza opririlor lungi.
Gestiunea competentelor.
SMP- Urmarirea mijloacelor de productie
SIMON - Sistem Informatic al Mentenantei Operationale si a Nomenclatoarelor
LMPR - Lista Mijloacelor Preconizate de Renault
www.intra.renault.fr.tmp: site-ul intranet TPM.
www.gdxpegi.ava.tcr.renault.fr
www.cnomo.com: Biblioteca normelor si ghidurilor Renault cu privire la Bunuri de echipament
9. Abrevieri
SMP : Simple Management Protocol
GED : Gestion Electronique du Documentation
SPR : Sistème de Production Renault
QCS : Quality Control Story
MBR : Analyse des Arrêts Longs
GMAO : Gestion (des données) de Maintenance
PMP : Plan de Maintenance Préventive
OPM : Optimisation de la Maintenance Préventive
BDN : Base de Données des Nomenclatures de machines
PM : Préventive Maintenance (Maintenance Préventive)
BM : Breakdown Maintenance (Corrective Maintenance)
EM : Emergency Maintenance (Maintenance d'urgence)
AM : After Maintenance (Maintenance différée)
TN : Travaux Nouvelles
TR : Training (Formation)
|
