Presiunea este o marime fizica egala cu raportul dintre marime fortei F, care apasa normal si uniform pe o suprafata, si aria S acestei suprafete.
p = F/S.
In industrie presiunea este un parametru important pentru diferite procese : chimice, hidraulice, pneumatice, mecanice, etc. astfel ca masurarea si verificarea ei devine obligatorie 121h72b pentru supravegherea desfasurarii acestor procese.
In functie de originea scarii pe care se masoara, existe mai multe tipuri de presiuni:
Mijloace pentru masurarea presiunii
Mijloacele pentru masurarea presiunii se pot clasifica dupa diferite criterii:
dupa valoarea presiunii de masurat, se deosebesc:
barometre, care masoara presiunea atmosferica,
manometre si micromanometre, care masoara presiuni mai mari decit presiunea atmosferica,
vcuummetre si microvacuummetre, care masoara presiuni mai mici decit presiunea atmosferica,
manovacuummetre, care masoara atit presiuni mari cit si presiuni mai mici decit presiunea atmosferica
dupa destinatie, aparatele de masurat presiuni pot fi :
aparatele de masurat- etalon, care servesc la reproducerea si pastrarea unitatilor de masura sau care servesc la verificarea aparatelor de lucru,
aparate de masurat de lucru, care servesc la masurari curente.
dupa principiul de functionare, exista :
aparate cu lichid, la care presiunea masurata este echilibrata de presiunea unei coloane de lichid,
aparate cu element elastic, la care presiunea este masurata prin deformarea unui element elastic,
aparate electrice, la care variatiile de presiune sunt transformate in variatii ale unor marimi electrice masurabile.
Mijloace pentru masurarea presiunii.
Manometre cu lichid.
Functionarea acestor manometre se bazeaza pe fenomenul de echilibrare a presiunii masurate cu presiunea unei coloane de lichid. Lichidele intrebuintate in mod obisnuit sunt : mercurul, apa, alcoolul, glicerina, petrolul sau derivatele lui si poarta numele de lichide manometrice.
Cel mai simplu aparat pentru masurat presiunea este manometrul cu tub de sticla in forma de « U ». El consta dintr-un tub din sticla in forma de « U », umplut cu un lichid manometric (fig 21). Unul dintre brate se pune in legatura cu recipientul a carui presiune trebuie masurata, celalalt aflinu-se in legatura cu atmosfera. Daca presiunea din recipient este mai mare decit cea atmosferica, se va produce o denivelare a coloanelor de lichid care exprima valoarea presiunii din recipient.
FIG 21
Manometre cu elemente elastice.
Aceste aparate sunt bazate pe principiul deformarii elastice a unui element sensibil. Deformarea este apoi amplificata si transmisa prin intermediul unui macanism la un ac indicator care se deplaseaza in fata unei scari gradate in unitati de presiune fig 22)
FIG 22
In functie de forma elementului elastic, se pot clasifica in :
aparat cu tub elastic simplu curbat (tub Bourdon),
aparat cu tub elastic spiral sau elicoidal,
aparate cu membrana,
aparate cu cpsula manometrica,
aparate cu burduf.
Aparatele cu tub Bourdon (fig 23)
Indica presiunea relativa sau vacuumul. Elementul principal este un tub elastic 1, de sectiunea eliptica. Un capat al tubului 1 este fixat la suportu 2 prevazut cu un canal si cu un niplu prin care se realizeaza legatura cu recipientul a carui presiune se masoara. Capatul 3 al tubului, astupat si liber, actioneaza, printr-un sistem de pirgii 9, asupra sectorului dintat 4. Acesta angreneaza pinionul 5, pe al carui ax este fixat acul indicator 6. Pentru eliminarea jocurilor in angrenaj este prevazut un arc spiral 7.
FIG 23
|
