PLANIFICAREA SI PROGRAMAREA LUCRARILOR DE EXPLOATARE SI REPARARE
1. Introducere
In activitatea de exploatare si reparatii se intilnesc urmatoarele forme de planificare in timp:
pe termen lung,
pe termen mediu,
pe termen scurt.
Planificarea pe termen lung se aplica la instalatiile complexe la reparatiile capitale cind se planifica cu 3 - 5 ani inainte interventiile.
Acest sistem de planificare impune:
stabilirea naturii interventiilor (revizii sau reparatii);
estimarea duratei lucrarilor pe tipuri si planificarea lucrarilor pe an, trimestre si luni;
estimarea necesarului de materii prime, materiale, combustibili, energie, forte de munca, utilaje si accesorii pentru activitatea de intretinere si reparatii;
estimarea costurilor de intretinere si reparatii.
Planificarea pe termen mediu se aplica anual la majoritatea instalatiilor si impune: 818i81i
stabilirea planului de revizii si reparatii pe trimestre si luni;
determinarea necesarului de materii prime, combustibili, energie, SDV, forte de munca.
defalcarea lucrarilor din planul anual pe intervale mai mici;
determinarea duratei lucrarilor pe instalatii, subansambluri si operatii, programarea lucrarilor de intretinere si reparatii;
aprovizionarea cu materiale specifice locurilor de munca;
executia lucrarilor si controlul acestora.
2. Metodologia intocmirii, urmaririi si raportarii planului de exploatare si reparatii
2.1. Intocmirea planului de exploatare si reparatii
Pentru aceasta trebuie:
sa se dispuna de suficiente date asupra starii instalatiilor existente si in perspectiva,
sa se etapizeze temporal planul respectiv,
sa se elaboreze masuri concrete de urmarire si raportare.
Principalele surse care furnizeaza informatii sunt:
starea instalatiilor existente;
gradul de incarcare a instalatiilor existente; modul de folosire a instalatiilor.
Alte surse de informatii importante pot fi:
dotarea in perspectiva cu noi instalatii (tipuri, tipul de intretinere care este impus de dotare, esalonarea in timp a dotarii);
extinderea societatii (programe de extindere); aprovizionarea si modul de realizare a pieselor de schimb;
potentialul productiv si de conceptie al compartimentului de intretinere si reparatii.
Dupa obtinerea informatiilor necesare, planificarea lucrarilor de intretinere si reparatii, se realizeaza corelat cu normativele interne si cartea tehnica a instalatiei.
Aceste documente (normative si carte tehnica) reglementeaza:
durata normala de utilizare, in ani si numar de ore;
ciclul de reparatii si intervalul, in ore de functionare dintre doua categorii de interventii;
timpul de stationare in reparatie, exprimat in zile lucratoare;
costul in procente al reparatiilor, din valoarea de inlocuire, pentru fiecare instalatie sau utilaj in parte.
La planificarea lucrarilor de intretinere si reparatii se tine seama atit de normativele interne cit si de cartea tehnica a instalatiei (utilajului) din care rezulta:
denumirea utilajului;
data punerii in functiune;
principalele caracteristici tehnice;
piesele si subansamblurile de prima necesitate;
reparatiile efectuate;
orele de functionare de la punerea in functiune;
normele de reparatii.
La intocmirea planului de revizii si reparatii este necesar sa se parcurga mai multe etape, al caror continut este prezentat in tabelul 2.
Planificarea reviziilor tehnice si reparatiilor se face astfel incit se considera ca perioada dintre doua reparatii capitale este un ciclu de reparatii al utilajului respectiv. Acest ciclu este constituit dintr-un numar finit de revizii tehnice, reparatii curente de gradul I si II, precum si o reparatie capitala. Natura si succesiunea lucrarilor cuprinse intr-un ciclu de reparatii poarta numele de structura ciclului de reparatii.
Durata ciclului de reparatii se determina in ore de functionare intre doua reparatii capitale, pe tipuri de instalatii utilaje, tinindu-se cont de durata de functionare a pieselor si subansamblurilor de baza, care se uzeaza cel mai mult.
Etapele planului de exploatare si reparatii si continutul lor Tabelul 2
|
Nr. crt. |
Denumirea etapelor |
Continutul lucrarilor in cadrul etapelor |
Informatii obtinute si decizia luata |
|
|
STUDIU TEHNIC |
a. Nomenclatorul instalatiilor si utilajelor b. Fisele de revizie c. Fisele lucrarilor de reparatii curente si capitale d. Planul de ungere al instalatiilor e. Stabilirea, in detaliu a lucrarilor si metodelor de lucru |
a. Tipul, regimul de lucru si locul amplasarii al instalatiei sau utilajului b. Starea instalatiei sau utilajului si ce trebuie facut si la ce termene, pentru eliminarea defectiunilor c. Locurile de ungere, frecventa, tipul de lubrifiant si cantitatea necesara d. Materialele si SDV necesare e. Categoriile de lucratori necesari pentru efectuarea lucrarilor |
|
|
STUDIUL TIMPILOR |
a. Normele de timp b. Estimari asupra timpilor de lucru |
a. Durata lucrarii de intretinere sau reparatie b. Timpul de oprire a instalatiei sau utilajului c. Numarul de ore om necesare pentru executia lucrarii |
|
|
INREGIS-TRAREA DATELOR |
a. Istoricul instalatiei sau utilajului (inregistrarea lucrarilor efectuate) b. Analiza pierderilor de timp c. Analiza cauzelor opririlor d. Costul lucrarii e. Compararea costurilor cu previziunile facute |
a. Importanta lucrarilor si punctele sensibile ale ei b. Daca instalatia sau utilajul este disponibil cum s-a prevazut c. Daca insatlatia sau utilajul lucreaza corect d. Care sint cheltuielile pe operatii si totale |
|
|
ANALIZA DATELOR |
a. Analiza pierderilor de timp b. Centralizarea cauzelor de avarii si a opririlor accidentale c. Ansamblul lucrarilor de intretinere si reparatii ce trebuie efectuate d. Volumul cheltuielilor de intretinere si compararea lor cu cele preliminate e. Anchete tehnice ale diferitelor lucrari de intretinere si reparatii f. Modernizari efectuate |
a. Eficienta planificarii lucrarilor b. Costul opririlor si avariilor c. Previziuni pe termen lung d. Influenta cheltuielilor de intretinere asupra costurilor e. Identificarea posibilitatilor de auto-dotare |
|
|
PROGRA-MAREA LUCRARILOR |
a. Lucrari curente b. Alte lucrari |
a. Lucrari de intretinere preventiv-pla-nificate b. Lucrari de revizie tehnica c. Lucrari anterioare efectuate comparabile cu cele existente si calitatea lor d. Date privind prevenirea avariilor si opririlor accidentale . |
Perioada
de stationare 
a unei instalatii sau utilaj pentru reparatii
se poate determina cu relatia:
13.
unde:
Tm este timpul de munca, in ore-norma;
Nm - numarul de muncitori care formeaza echipa de reparatii;
Ds - durata schimbului de lucru, in ore;
Ns - numarul de schimburi;
Km - coeficientul de indeplinire a normelor.
2.2. Urmarirea si raportarea planului de exploatare si reparatii
Dupa intocmirea documentelor de plan lunar si anual se trece la etapa lansarii acestora. Planul se lanseaza pe echipe specializate, pe baza comenzilor de plan programate. Echipele de intretinere si reparatii preiau utilajele din partea sectorului productiv cu proces-verbal, incheie fisele de constatare si efectueaza lucrarile.
Urmarirea realizarii planului de reparatii se face de catre compartimentele de intretinere si reparatii ale intreprinderilor.
Raportarea planului de reparatii se face, atit pe plan intern, in fiecare intreprindere, cit si la forurile tutelare, prin.dari de seama statistice.
3. Planificarea si programarea lucrarilor de exploatare si reparare
Prelucrarea automata a datelor de planificare si programare a lucrarilor de exploatare si reparare se efectueaza cu ajutorul calculatoarelor electronice.
Evidenta utilajelor, a exploatarii si repararii acestora, cu ajutorul calculatoarelor necesita un mare volum de date care pot fi grupate astfel:
date de identificare (denumirea lui, caracteristici tehnice, anul proiectarii si fabricatiei etc);
date privind istoricul instalatiei sau utilajului (data si locul punerii in functiune, tipul repartitiei efectuate etc).
Datele mentionate mai inainte sunt cuprinse in documentele primare ale unitatii economice si navei (cartea tehnica, procesele verbale de receptie, transfer etc.) se grupeaza si se transfera calculatorului sub forma unui subsistem informatic.
Datele privind evidenta instalatiilor electromecanice, timpul de functionare al acestora, reparatiile planificate si realizate, inmagazinate pe memorii sint necesare pentru calculul gradului de utilizare al instalatiilor electromecanice.
Utilizarea calculatoarelor permite prelucrarea, verificarea si analiza datelor privind intretinerea si repararea oricarui tip de instalatie electromecanica sau utilaj. In acest scop, se pot alcatui scheme logice privind:
evidenta a instalatiilor electromecanice si utilajelor,
revizia tehnica a instalatiilor electromecanice si utilajelor,
planul de reparatii.
Pe baza evidentei tehnice a instalatiilor electromecanice si a utilajelor existente se elaboreaza in prealabil programele si instructiunile de exploatare a acestora. Dupa aceasta, se intocmeste planul de revizii tehnice a instalatiilor electromecanice si a utilajelor care sint dirijate catre compartimentul de programare si urmarire, compartimentul de exploatare si reparatii si compartimentul control financiar care realizeaza, inregistreaza si raporteaza reviziile tehnice efectuate. Dupa realizarea reviziilor tehnice se fac prelucrari in evidenta tehnica a a instalatiilor electromecanice si utilajelor.
Modul de realizare a planului de reparatie a utilajelor se imparte in doua parti distincte:
o parte contine activitatile ce se desfasoara pentru realizarea planurilor de reparatie a instalatiilor electromecanice si a utilajelor aflate in regie proprie(la bordul navei);
alta parte cuprinde lucrarile de reparatii ce se executa la terti si reprogramarea unor reparatii neefectuate la timp.
|
